近年来，我国每年产生的废旧轮胎以8%~10%的速度急剧增长，到2020年，我国废旧轮胎产量将达2000万吨。如此庞大体量的废旧轮胎，如不能得到及时有效地处理，将成为严重的黑色污染。河南东盈经过多年研究，生产的环保型废旧轮胎炼油设备可以有效处理这些废旧轮胎。
轮胎炼油是通过高温加热分解成油气、不可冷凝气体和生物炭（炭黑）的流程，之后油气再通过冷却系统冷却成燃油，不可冷凝的可燃性气体可以直接回收利用于反应釜的加热，多余气体也可以收集储存用于其他工业加热，炭黑可以直接压球燃烧或者精制磨粉用作橡胶产品的添加剂。
废轮胎炼油设备流程：
1、进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；
2、加热，需要10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；
3、冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；
4、尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料；
5、炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。
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