尾矿：选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分，尾矿同样具有利用价值。随着矿业开发规合理的处理好尾矿，既能避免环境污染，又能实现资源合理利用，矿山企业在选矿完成后排放的废渣矿渣，多以泥浆形式外排，日积月累形成尾矿库。这些泥浆如何处理呢？首先选择---卧螺离心脱水机。模随的加大，产生的选矿尾矿数量将不断增加，大量堆存的尾矿，给矿业、环境及经济等造成不少难题。
泥浆分离设备的选择流程：
选型实质上就是根据物料的物性参数和工艺要求，在各种泥浆脱水机型中寻找一种能符合工艺要求的特定机器，在选型过程中要求工艺和设备工程技术人员能很好的配合。与选型有关的物性参数主要有:悬浮液的固相浓度、固相颗粒粒径范围，固一液二相密度差和液相粘度。液一液分离的参数是液一液二相的浓度、密度差、粘度。其次是与机器材料和结构有关的参数如PH值、易嫩易爆、磨损性等。与选型有关的另一个间题是分离目的，是为取得含水率低的固相，澄清度高的液相，还是固一液二相均有要求，或对一相要求高，对另一相可适当放宽要求。目的不同，选择的机型也就不同。
分离设备脱水过程简介：
1、污泥池内的污泥经过污泥运送泵，被运送至计量槽，经过调理计量槽内液位调整管调理进泥量，剩余的污泥经过回流管回流到污泥池。
2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，经过搅拌机进行充沛混合构成矾花，抱负的矾花直径在5mm左右。
3、矾花在浓缩部经过重力浓缩，许多的滤液从浓缩部的滤缝中排出。
4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向持续向前推动，在背压板构成的内压效果下充沛脱水。
5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体构成的空地排出。能够经过调理螺旋轴的转变速度和背压板的空地来调理污泥处置量和泥饼的含水率。污水经过沉积处置后会发生许多污泥，既使经过浓缩及消化处置，含水率仍高达96 ％，体积很大，难以消纳处置，有必要经过脱水处置，进步泥饼的含固率，以削减污泥堆置的占地面积。
尾矿污水处理设备的优点：
1、自动控制，连续进行；
2、能耗低，使用寿命长；
3、脱水效率高，泥饼含固率高；
4、易于管理，维护方便；
5、低噪音，化学药剂少。
我公司生产的LWJ卧螺离心机结构合理、技术先进、制作精细，可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级分离。是我公司基于十几年来对卧螺离心机的研究以及现场经验积累，和对瑞典阿法拉伐，德国福乐伟等国际知名品牌卧螺离心机的维修，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，处理能力强，适应性广，是一款较理想的选矿厂洗矿泥浆废水处理设备尤其适合江西地区的铅锌矿企业，欢迎打电话来咨询，或索取相关资料！