布袋除尘器要想达到高效的除尘效率，必然少不了优质的除尘器配件，所以说除尘配件是决定除尘器效率的重要因素，在选择时一定要注意，那么呢-
1、电磁阀要耐压能力强;喷吹气量大;隔膜材料耐用;产品质量统一性高，能够把有效的清灰压力喷吹到长袋袋底的电磁阀。
2、用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合现场工艺要求的滤料，以高质量缝制技术加工而成的布袋。能够满足喷吹效果的大容量、高压力气包、且配置压力表和全自动排污阀的气包。
3、操作简单，使现场负责人能够快速根据工艺需要修改喷吹参数的清灰控制系统。控制系统需要配备在线阻力压差、入口温度、喷吹时间，以及排放浓度等参数和报警线的显示与记录系统。
布袋除尘器采用哪种滤料
布袋除尘器喷吹清灰时，若滤料选择不合理，会因清灰能量高而严重破坏在滤料表面上形成的粉尘层，导致除尘效率急剧下降。素布、绒布、毛毡等三种滤料与喷吹的关系如下：
1、素布滤料。喷吹后素布表面形成的灰尘层受到破坏，凝聚的灰尘层是片状落下，使过滤效率降低，喷吹时从排出口可观察到有一股灰尘冒出。
2、绒布滤料。绒布本身形成多孔绒毛层有助于容尘，即使在喷吹时多孔性灰层受到一定破坏，也仍有一部分粉尘是久性的剩留在线间和纤维间，保持高的除尘效率，喷吹时排出口不冒灰。但过度清灰，会将这部分久性粉尘吹出，使除尘效率降低而出现冒灰现象。用绒布滤料做试验时就出现过这种情形。
3、毛毡滤料。毛毡本身是单纤维交杂的较厚实的多孔性结构，容尘量大，筛分效应强，它的表面不产生灰尘层也能保证高的除尘效率。这是因为过滤过程是在毡内进行的，过度清灰对除尘效率影响不大。
布袋除尘器应用在炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。
布袋除尘器布袋延长寿命的注意事项
1、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：1.暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞;2.部分或全部更换 布袋;3.调整安装和运行条件。
3、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、除尘滤袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。1.因异常高温而硬化收缩;2.因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;3.与水分发生反应。