使用耐火轻质骨料和粉料、结合剂及外加剂配制而成的。一般体积密度＜1.8g/cm但耐火度没有要求，或真气孔率＞45%，在指定温度下的线收缩率＜1.5%的浇注料，称为轻质浇注料。其特点是体积密度小、导热率低，因而具有良好的隔热性能。
常用的轻质浇注料是按轻质骨料的品种分为轻质砖砂、多孔熟料、空心球、陶粒和膨胀珍珠岩等轻质浇注料在使用范围方面，从原先的只能作为高温炉窑隔热层砌筑材料发展到目前能砌筑1800以下火焰炉窑工作衬的轻质浇注料。
例如，在炉温为1400的轧钢加热炉均热段和加热段上，采用体积密度为1.5~1.6g/cm³的轻质耐火浇注料进行工作衬的浇注，使用寿命已经超过2年，获得了良好的节能效果，但是常用轻质浇注料的质量还有待进一步提高。
目前市场提供的常规珍珠岩轻质浇注料是以水泥为结合剂，由于水泥结合的中温强度较低，导致浇注料高温强度低于低温强度，此外浇注料的粉料大部分是用水泥构成，施工后水泥水化放热量大，内衬收缩导致裂纹扩展，破坏了内衬的整体性与保温性能，导致内衬结构剥落。
通过分析目前市场上珍珠岩轻质浇注料，并结合了实际的使用情况认为在保证膨胀珍珠岩轻质耐火浇注料保温隔热性能的前提下，有必要提高浇注料的力学性能、抗热震性能和防爆性能。从浇注料相关性能的影响因素浇注出发，认为可以从以下 几方面进行研究，
即（1）原材料的合理选择
（2）结合剂种类与复合组分的调整
（3）粉料结合体的增强与防爆性能的改进
（4）浇注料组分的合理配比
（5）外加剂种类与施工性能的改善：此外，从浇注料保温性能考虑，要求选择的轻质骨料具有较高的气孔率，尤其是封闭气孔率，以发挥气体优良的隔热性能，降低浇注料炉衬的蓄热损失与散热损失，同时，在保证强度与耐火性能的前提下，改善粉料结合体的保温隔热性能。改善轻质浇注料的使用性能。选取高铝水泥与微粉为复合结合剂，使浇注料在不同的使用温度条件下均具有良好的结合强度，并添加部分耐火粉料，降低水泥用量和由此带来的水化热量。在此基础上还配入了外加剂改善浇注料的施工性能。