3PE防腐钢管一样平常指的便是颠末防腐工艺加工处置，能够有效地避免或缓解在运输与应用过程当中发生化学或电化学反响发生腐化征象的钢制管道，现在3PE防腐钢管成长成为了更多的产物，今朝是经常常用的一种3PE防腐钢管（三层聚乙烯）工艺便是上世纪90年月前期从外洋引进的先辈的防腐技巧，3PE防腐技巧综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的精良机能，将环氧涂层的界面特征和耐化学特征与挤压聚乙烯防腐层的机器掩护特征等长处联合起来，从而明显的改良了各自的机能，这类钢管的特色便是机器强度高、输送燃气用3PE防腐钢管厂家耐磨损、耐腐化、耐热、耐冷可用于150度停止中，在严寒地带也顺应，以是，3PE防腐层是抱负的埋在管线外防护层。
天然气管道用3PE防腐弯管中聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧。(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm,众所周知，管子弯曲加工是弹塑性弯曲，弯曲回弹后必然会产生弯曲角变小，管件轴线变长和弯曲半径变大的现象。现代船舶管系零件加工正日益朝着生产流水线发展，而流水线生产必须采用无余量弯管和先焊法兰后弯曲加工的生产工艺。在采用上述工艺技术时，特别是使用数控弯管机后，如何处理好回弹、伸长和成形半径的问题显得更为重要和突出。但长期以来这个难题一直没有解决好，为此我们通过大量的工作，总结出了对管材弯曲加工成形精度有重要影响的回弹、伸长和成形半径的确定方法。
石油输送用3PE防腐钢管喷涂：用压缩空气通过喷qiang喷出塑料粉末；吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中；滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。内涂层与基管的结合紧密程度，与多种因素有关，如加热设备类型、加热方式、燃料种类、加热温度、塑料粉末的细度、添加剂组成等，但*关键的还是表面预处理。在表面预处理达标的前提下，综合指标以附着力考核，我国标准关于附着力指标，原标准规定偏低，现已予提高（聚乙烯涂层≥30N/10mm，环氧树脂涂层为1～3级），这个标准接近于发达国家。但采取这些措施并不能完全杜绝涂层脱落问题，原因之一，镀锌钢管和焊接钢管在加热炉中加热，由于镀锌钢管表面多了一层镀锌层，同时镀锌层对热有反射作用，再加上镀锌层提高了钢管表面光洁度，减少了热量的吸收，因此以镀锌钢管作为基管的涂塑钢管涂层效果不如以焊接钢管作为基管的涂塑钢管。原因之二，添加剂中有掺加粘合剂的不良做法，据业内行家透露，塑料粉末中掺和了某种粘合剂，在复合工艺后能将涂层牢固地粘合在钢管壁上，测试时，附着力指标能完全合格，但粘合剂有有效期，有效期一过（一般也就三个月），涂层会脱落，会堵塞水流通道造成事故，后果严重，结果是造成涂塑钢管声誉日下，逐渐被石油输送用3PE防腐管道所取代，因此要真正解决涂塑钢管的质量问题，要依靠品牌，杜绝伪劣产品，才能使用户放心，才能使涂塑钢管立于不败之地，并*终取代镀锌钢管的位置。