环氧粉末防腐受欢迎，饮用水防腐用环氧粉末好

一、3PE防腐管道三层PE防腐结构：一层环氧粉末（FBE>100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～&PhPE防腐钢管，二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同标准：SY/T埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准GB/T埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 三、单PE防腐钢管单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺（又称幕帘法），将中频加热后的钢管进行旋转，钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器，通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层。执行标准CJ/T给水涂塑复合钢管 熔结环氧粉末防腐涂层早于1961年由美国开发成功并应用于管道防腐工程，之后在许多得到进一步的开发和应用。由于熔结环氧粉末防腐涂层与钢管表面粘结力强、耐化学介质侵蚀性能、耐温性能等都比较好，抗腐蚀性、耐阴极剥离性、耐老化性、耐土壤应力等性能也很好，使用温度范围宽(普通熔结环氧粉末为-30～100℃，成为管道内外防腐涂层技术的主要体系之一。但由于涂层较薄mm），抗尖锐物冲击力较差，易被冲击损坏，不适合于石方段，适合于大部分土壤环境和定向钻穿越粘质土壤。 3PE防腐成功管理了钢管外壁耐腐蚀，耐磕碰的的问题，不过内壁防腐现在国内一般采纳液体环氧涂料IPN8710，该液体环氧常温下需求很长一段时刻才能固化，并且内壁采纳液体环氧涂料，只能起到减阻的才能，不能到达耐腐蚀和乃冲刷，若采纳输水管道中，内壁必需选取热熔结环氧树脂粉末方式能够更好的增进内壁的耐蚀性和耐摩擦才能 　　使用高压成套聚氨酯发泡设备对钢管外外表进行抛丸除锈处理和外护管内外表电晕处理工艺，进步保温管的粘接功能。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充沛添满钢管与套管之间的空隙，并具有必定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个结实的全体。聚氨酯泡沫具有良好的机械功能和绝热功能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。