锂电池虽被广泛运用于电脑、手机等人们日常使用的机器当中，但在过去也出现过发热、着火等的事故报导。由于锂电池已从人们日常使用推广至车用，与以往相比对安全性的追求更高。
锂电池异常发热及着火的主要原因之一是内部短路，而由于金属异物的掺杂也可能与内部短路有关，因此锂电池的金属异物管理应更加重视。
可在几分钟内，对250×200 mm的样品检测出20 µm的金属异物
针对B5尺寸的电极板中20 µm的金属异物，以往的X射线透视检查仪需要10小时左右的摄像时间。透过新型X射线透视方法的开发，成功缩短了时间。检测速度成功达到了以往的100倍以上，可在3～10分钟内完成。
可透过图像处理，自动检测出异物
针对高速拍摄的250×200 mm的X射线透射图像执行高速图像处理，可自动检测出异物点
针对异物点进行自动元素分析
仅针对自动检测出异物点进行萤光X射线分析，并自动识别元素。
电极板中极微小的金属异物也可进行元素识别
以往在检测电极板中可能存在的20 µm左右的微小金属异物，只能分析存在于样品表面的异物。这是由于当异物存在于内部时，由异物产生的萤光X射线会被基材所吸收，信号强度非常微弱。EA8000通过独自研发的高能量X射线光学系统，可对电极、有机薄膜内部所含的20 µm微小金属异物进行元素分析。
一体化操作，提高工作效率
与以往的技术相比，金属异物的检测速度、元素分析速度大幅提高，并且把显微镜等都组合在一台仪器内，各个系统联动可全自动输出测量结果。因此，操作人员只需放置好样品，即可获得测量结果，大大提升了作业效率。