一、组成:该产品是由环氧树脂、防锈颜料、助剂、溶剂等组成的双组份聚酰胺固化的环氧树脂漆。（冠牌涂料——孙先生）
二、特性:附着力、柔韧性、耐冲击性优良，防锈性能优异，对多孔粗糙的钢铁表面具有优异的润湿性能，与其他油漆体系具有良好的配套性。
三、用途:用于陆上钢结构、钢铁机械、设备和船舶水线以上钢板部位的防腐。
四、施工参数:
1.成 分: A、B组分，2.混合比例: 10:13.适用期: 6小时
4.混合方法:将组分A充分搅拌均匀，加入B组分，边搅拌边加入，直至均匀。
5.涂层厚度:湿膜厚度
干膜厚度 50um。
6.理论用量: 240g/m° (光滑表面，理论值，2道)。7.干燥时间:表干≤2h,
实干≤24h.完全固化7d
8.复涂时间间隔(25C)最短24h, 最长7d
9.表面处理:前道漆膜干燥、清洁;混凝土必须干透，除去表面浮尘、浮浆及沾污物。
10.底材温度必须高于露点3C以上。
五、前道配套涂料:环氧富锌底漆(或直接涂在除锈达到Sa2. 5级的钢铁表面上)六、后道配套涂料:环氧类、氯化橡胶类、聚氨酯类面漆。七、表面处理:
七、 表面处理:
1.有氧化皮类钢材:喷砂处理至Sa2.5级，在不能喷砂处理的地方应机械打磨或化学处理至除去所有的浮锈。
2.无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级。5级或风动或电动工具打磨至St3级。
3.涂有车间底漆的钢材:轻扫喷砂或风动二次除锈至St3级。
4.除锈后的钢材表面不得用手摸，应尽快涂装，间隔不得超过2个小时，在涂装前若发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级。
涂装方法:
1.无气喷涂设备
稀释剂;稀释量喷嘴口径喷涂压力2.空气喷涂稀释剂
稀释量喷嘴口径
需采用BD42S-195双组份专用设备进行涂装环氧漆稀释剂
0-5% (以油漆重量计nbsp;5mm
15- 25MPa ( 约150-250kg/ m )环氧漆稀释剂
0-10% (以油漆重量计)2- 3mm