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橡胶制品进行摩擦系数测试时，主要需要控制以下四个因素：
（1）接触面的表面情况与橡胶摩擦接触的薄片（即玻璃）的表面粗糙度对试验结果的影响是显然的，因此标准中规定：每组试片和薄片只能摩擦一次，并且规定了摩擦接触的距离。这样的规定对试验结果的重复性和精密度是有益的。
（2）滑动速率橡胶的粘附摩擦力在低速滑动时出现峰值，而滞后摩擦力则在高速滑动时才出现峰值。考虑到实际应用，A法规定滑动速率为150±30mm/min，B法规定滑动速率为500±10mm/min。
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（3）垂直压力随着垂直压力的增加，摩擦力变大，但通常摩擦系数却变小了。这是因为橡胶与刚性表面接触的时候，其真实的接触面积不于垂直压力成正比例的缘故。A法中规定滑块的重量为2.0kg，即垂直压力为1.96N。而B法规定垂直压力为2.3N。
（4）环境温度通常，随着接触面及空气温度上升，摩擦系数稍稍降低。这是因为橡胶温度上升时，橡胶分子由于热运动而变得更易于移动，从而减少了滞后损失，也就减小了滞后摩擦力。而当温度低于标准实验室温度时，从某一温度开始，摩擦系数也会随温度的降低而减小。因此，控制试验温度是很必要的。标准中取环境温度为23℃±2℃，相对湿度为60%~70%。
6、容许转角性能：检测梁体转动过程中不出现脱空容许的大转动量。
7、摩擦系数：检测四氟滑板橡胶支座和不锈钢板在有硅脂润滑条件下的摩擦力大值。