三、油气分离芯
油气分离，就是字面上的意思，分离压缩空气和油份。
油气分离芯的材料一般为高精度玻璃纤维。使用寿命一般为小时，到期后也必须予以更换，不然也会造成很大的危害：分离效率差，导致油耗量很大及压缩空气含油量，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；堵塞后压阻增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加；失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损。
滤芯作为重要的空压机配件，是十分重要的，我们必须要予以重视，并做好排查工作，及时更换，调整。
影响干燥机效果差的因素有哪些？
一：干燥机的选配不正确
很多企业对压缩空气重量要求较高，却使用冷干机，冷干机的压力露点z*低只能达到+10℃，无法满足气动元件用气需求，应选用吸附式干燥机。
二：吸附式干燥机选配不正确
市面上的吸附式干燥机有三种双塔、模块及模芯。双塔和模块吸附式干燥机由于结构技术限制，存在干燥性能不稳定，影响用气端的使用，应选用模芯吸附式干燥机。
双塔吸附式干燥机缺陷：气流分布不均匀、存在吸附死角、易形成“隧道”效应、能耗高、二次填充吸附剂困难、吸附剂填充不紧密等现象。这是导致双塔吸干机性能不稳定的主要原因。
模块吸附式干燥机缺陷：二次填充吸附剂困难、填充不紧密等，导致干燥机不能稳定、持久运行。