关于氢逃速
在催化剂活性期内,脱硝系统的工艺与控制系统设计可以同时满足脱硝效率和氨逃逸等
指标要求,因此控制策略无需考虑氨逃逸的影响。但是,催化剂性能减退、脱硝系统喷氨分
布不合理、氨气喷嘴流量与烟气中需还原的NO.浓度不匹配、吹灰不及时及控制未经优化
等原因,可能导致在保证脱硝效率的前提下,氨逃逸量超标。氨逃逸量超标不但运行不经
济,而且会对下游设备产生不良影响。氨气和烟气中的SO结合生成硫酸铵盐,该化合物
容易结在空气预热器的换热面上,造成空气预热器堵塞和换热性能下降。因此在调试过程
中,要注意氨气的逃逸率,在异常情况下,出现氨气逃逸率较高的问题时,首先需要从催化
剂和系统优化来解决问题。如果客观上暂时无法处理这些问题,SCR-DCS控制系统将在允
许范围内降低脱硝效率以使氨气逃逸率恢复至正常水平
氢喷射系统启动和停止控制逻辑
(1)启动,反应器内入口烟气温度符合SCR操作条件
(2)停止。反应器入口烟气温度低于点或锅炉停运,
7.2.2稀释风机及稀释风量控制
イ、氨气经过空气稀释后,再经过氢气嘴进入烟道,与烟气均匀混合按照工艺要求,喷
应器烟道的氨气为经空气稀释后的含小于5%氨气的混合气体,氨气浓度过高,会导致
氨气与烟气混合不均匀,且有一定的危险性:氨气浓度过低,会导致大量冷空气进入烟道
影响经济性,因此稀释风机的监控和风量测量显得尤为重要。稀释风量目前普追使用孔板流
量计、文丘里流量计、多点阵列式流量计及巴类流量计测量。
通常情况下,在脱硝系统的设计过程中,已经根据机组容量、烟气量等参数将风机选型