高压法兰盘需要需要镀金属氧化线隔离带，这样是为了保护高压法兰，实际上这是必要的，因为高压法兰是安装在开放的天空，所以容易导致各种各样的磨损和腐蚀。其中最常用的是两个规格就是PN10PN16。蝶阀，闸阀。产品包装：所有管件产品应整齐排放在包装盒子，避免磕碰，避免不必要的损害不应该出现的错误。安装位置一般用于低压管道连接向上。精品管件源自沧州昊恒打造！！！真诚欢迎各位朋友来我公司洽谈业务，增进友谊，共创辉煌的明天！！对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
下面就对前四种进行详细的阐述:
1.平焊:只用焊接外层，不需焊接内层;一般常用于中、低压力管道中，管道的公称压力要低于2.5MPa。平焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用最为广泛，并且价格实惠，性价比高。
2.对焊:法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。
3.承插焊:一般多用于公称压力小于等于10.0MPa，公称直径小于等于40mm的管道中。
4.松套:一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。
这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。
不锈钢法兰的加工需要了解并注意一些问题：1、焊缝缺陷：不锈钢法兰的焊缝缺陷较严重，如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补，那么产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，会影响美观；2、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。还有它的缺点有工时费用，辅料费用也较高；3、划痕难除去：整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质。。。那么如何解决不锈钢法兰加工的问题呢？1、选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序；2、折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。3、为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。大口径平焊法兰主要执行标准有凸面板式平焊钢制管法兰-GB9119。
法兰种类，按法兰与管道的固定方式分为螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰;按密封面形式，可分为光滑式、凹凸式、榫槽式、透镜式和梯形槽式。
一般低压小直径用丝接法兰，高压和低压大直径用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫及四氟垫到金属垫都有。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。