，用于管道、工厂设施、船舶、桥梁、储槽、储罐等钢铁构造物的防腐蚀工程。由环氧树脂加入二1和1醇的混合溶剂，再加入具有表面活性的改性聚氨酯、γ－缩水1三甲氧基硅烷、硅油及锌粉混合均匀，经过研磨，再加入聚酰胺蜡经搅拌均匀组成A液；由聚酰胺和二1组成B液，使用时由A液与B液混合而成，其涂层中锌粉含量在80％以上，防腐蚀性能优异，而且施工方便。
组 成
由环氧树脂为基料，加入金属防锈颜料等，采用聚酰胺固化的双组份涂料。
特 性
具有较高的屏蔽性，优越的防锈性能，附着力强。
用 途
适用于大中型钢结构表面，非常基层的防锈。
物理数据
颜 色：灰色
理论用量：4㎡/㎏，（以40微米干膜计，不含损耗）
比 重：约2.30
干燥时间：25℃，表干≤0.5h，实干≤24h，完全固化７天
闪 点：甲组份26℃，乙组份27℃
贮 存 期：12个月
施工说明
混合配比：甲：乙=1:10
熟化时间：25℃，0.5～1h
适 用 期：25℃，8h
施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂、滚涂
稀 释 剂：稀料
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高压无气喷涂 |
有气喷涂 |
刷涂、滚涂 |
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非常大稀释 |
5% |
10% |
3% |
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喷 孔 |
0.4-0.5㎜ |
2-2.5㎜ |
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喷出压力 |
15-20Mpa |
0.3-0.4Mpa |
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配套涂料
后道涂料：环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、丙烯酸树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料等。
注意事项
1.使用前应将乙组份充分搅匀，再按配比将甲、乙组份混合搅匀才可使用，建议一次性用完。如有间隔，每次使用前需搅拌均匀，否则会影响油漆的防腐性能。
2.环境温度低于5℃时，应采用冬用固化剂，高温施工时，易发生干喷，为防止干喷现象产生，须加稀料调整至不干喷为止。
3.涂装均匀，不能有露底，干膜厚度要达到40微米以上，如果物件堆放在外，时间较长后（一个月）再上面漆，干膜厚度要达到80微米以上，以免产生返锈现象。使用配套稀料以保证性能。
4.涂料贮放于通风、阴凉、干燥处，施工现场加强通风排气。