1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa, 28天抗压强度≥55Mpa。
2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程
产品类别
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超细加固型。 4、超早强加固型。
技术参数(GB/T
含泥量是指砂中粒径小于75μm，且其矿物组成和化学成分与母岩不同并吸附性相对较强的细微颗粒含量。天然河砂中的泥主要来源于河底的粘土，机制砂中的泥来源于岩石表面的粘土未经过清洗，直接进行破碎，混入机制砂中。泥的主要矿物成分为高岭土，蒙脱土，伊利土，这些矿物成分多为层状硅酸盐矿物，由铝硅酸盐组成的结晶水合物。蒙脱石是由二层硅氧四面体片与其间的铝氧八面体片相结合形成的，铝氧八面体与硅氧四面体通过中间的氧原子进行连接，结构中的高价Al3+常常被低价态的Mg2+，Fe2+替代，Si4+常常被Al3+替代，导致蒙脱石带有多余的负电荷，且结构中层与层的联接力比较弱，使蒙脱石具有强烈的吸水性、膨胀性。高岭石由硅氧四面体片与铝氧八面体片组成，但是结构片层是堆垛而成，联接片层的静电力比较强，使得高岭石吸水不会膨胀。伊利石是由层间的钾离子与层状结构联接，使得结构比较稳定，伊利石吸水后不会膨胀。
（一）砂含泥量检测方法
目前，测定砂中含泥量，一般采用《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52中的检测方法。其主要过程是：称取经缩分烘干至恒重的干砂400g，置于注入饮用水且水面高出砂面约150mm的容器中浸泡2h，然后用手在水中淘洗，使岩屑、淤泥及粘土与砂粒分离，并悬浮或溶于水中，缓缓地将浑浊液倒入上面为1.25mm下面为0.075mm的套筛上，滤去小于0.075mm颗粒。再加水于容器中，重复上述过程，直至容器内洗出的水清澈，终止淘洗。然后，将充分洗除小于0.075mm颗粒后的0.075mm筛及1.25mm筛上剩留颗粒和容器中已洗净的试样一并装入浅盘烘干至恒重，冷却后称重，计算该试样的含泥量。以两个试样试验结果的算术平均值作为砂中含泥量测定值，要求在整个试验过程中应避免丢失砂粒。
实践证明：采用这种方法测定砂中含泥量，尚存在以下不足之处。
（1）终止淘洗的条件不易准确掌握
标准方法测定砂中含泥量主要是通过对试样反复进行淘洗实现，终止淘洗以“容器内洗出的水清澈为止”作为判定界限。在实际工作中，由于对该界限认识观察及掌握程度上的差异，影响到含泥量的准确测定。
（2）小于0.075mm的颗粒不可能全部被淘洗出去
在对试样反复淘洗过程中，有部分小于0.075mm的颗粒因不悬浮或不溶于水而不能被排除；有部分小于0.075mm的颗粒虽悬浮或溶于水，但在每次将容器中的水缓缓倒出时可能会沉淀下来。因此也影响到含泥量的准确测定。
（3）小于0.075mm颗粒是否均为泥
砂中中一定量的小于0.075mm粉砂对增加混凝土密实性、提高混凝土强度还是有益的。如果单纯的将小于0.075mm粉砂也作为泥土和淤泥一样的有害物质加以控制是不合适的。