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石膏工艺品模具硅胶操作流程

  • 发布时间:2021-06-08 00:00:00
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    石膏工艺品模具硅胶操作流和说明:

    1、硅胶与固化剂搅拌均匀

    石膏线模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,添加3克固化剂。

    2、抽真空排气泡处置

    液体硅胶胶料与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常状况下,不要逾越十分钟。抽真空时间太久,硅胶胶料马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费石膏模具硅胶材料了。

    3、外模的处理、制作

    把抽排过气泡的石膏线模具硅胶,以涂刷或灌注的方法,倒在产品上面。 一般选用的方法和材料是将模具邻近,用胶板或木板围起来,一选用石膏将模柜灌满就可以了,另一种选用树脂涂刷的方法,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,重复两三层就可以结束模具外模了。

    4、灌模或灌注模的操作方法

    灌模或灌注模,是用于比照润滑或简略的产品,没有模线省工省时,便是将你要拷贝的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶胶料直接倒入产品上面,待硅胶单调成型后,取出产品,石膏线硅胶模具就成型了。

    5、分片模具或片模操作方法

    把抽过真空的石膏线模具硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假定你是做片模或分片模具有选用涂刷方法,涂刷前先把你要拷贝的产品或模型涂刷上一层脱模剂,或隔绝剂,然后把硅胶涂刷在产品上面,待2—3小时后,自然固化成型。

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