1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa, 28天抗压强度≥55Mpa。
2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程
产品类别
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超细加固型。 4、超早强加固型。
技术参数(GB/T
3、制备过程
（1）可适当增加矿物外加剂的掺量，掺入矿物外加剂可以延缓灌浆料的凝结时间，也可以减小其的坍落度损失，温度的提高加速了胶凝材料的水化反应，使得矿物外加剂反应速度较慢的问题成为次要问题。而主要问题则是控制好凝结时间和坍落度损失就可以了。在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
（2）集料和拌合水应避免阳光直接照射，可洒水使集料降温。拌合水采用井水，如用储水槽，应避免阳光直晒。向骨料堆中洒水，降低混凝土灌浆料骨料的温度，应避免灌浆料拌合物的温度超过30℃，必要时可加冰块降低二次灌浆料拌合物的温度。
（3）凝结时间太快会影响正常施工，要控制二次灌浆料的凝结时间，特别是在浇筑较大的底板时，如凝结时间控制不好，有可能出现冷缝。对于高温季节里长距离运输混凝土灌浆料的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使得混凝土灌浆料在到达工地时仍处于搅拌状态。
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灌浆时
1、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
4、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
5、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
6、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。