聚氨酯保温钢管新增生产线聚氨酯管钢套钢管双层外护钢套钢保温钢管保温层生步骤1、进管防腐管、外护管转运到保温生产线时，要对其进行外观检查，确保都是合格产品。
防腐层要确保其完整性，在修补范围内的划伤要依据标准进行修复，清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。
外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷，内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。
2、穿管在防腐管表面固定好支架。
常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。
选择支架时，要考虑支架的强度和能承受的温度。
直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段，采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。
穿管过程主要的作用是避免保温管出现偏心。
支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形空间内，支架要有足够的强度和数量。
弯管易在弯曲部位产生偏心现象，下料时要在外护管表面和防腐管表面进行定位标识，穿管时严格按照已有的标识进行定位，可有效减少偏心量。
3、发泡将穿好支架的套管吊装到发泡平台上，调整端头密封法兰，按照设计要求控制留头长度。
设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量，组合聚醚和异氰酸酯的比例，调整料罐的空气压力。
启动校准系统进行校正，正常后开始注射。
