压型钢板的质量通病
近几年来，随着钢结构的快速发展，压型金属板也己广泛应用于工业与民用建筑的围护结构(屋面，墙面)与组合楼板部分。压型金属板是以冷轧薄钢板为基板，经镀锌或镀锌后覆以彩色涂层再经辊弯成型的波纹钢材，具有成型灵活、施工速度快、外观美观、重量轻、抗震性好、耐久性强(涂敷耐腐涂层)、易于工业化、商品生产化等特点，压型板有多种不同型号。压型金属板根据其波型截面可分为:高波板，适用作屋面板;中波板，适用于作楼面板及中小跨度的屋面板;低波板，适用于作墙面板。下面提出压型钢板在制作，安装过程中易于出现的几点问题，及处理加以讨论，并提出相应的解决办法。
本项目主要采用的压型钢板厚度为0.75mm(含镀锌层)，波高51mm。压型金属板制作时常出现以下质量通病: 1、 压型金属板有明显的凹凸和褶皱;
2、 压型金属板表面涂料颜色不一致;
凹凸和褶皱主要是因为:轧辊调整欠佳;轧辊或轧制时有杂物进入;搬运过程中搁置点不良;吊运不当;堆放场地不平整;压型钢板堆放过高(每堆以堆放40张为宜)。
颜色不一致主要是因为:未采用同生产厂同批产品;压型金属板生产厂生产时涂色采用不当;板轧制方向相反。
以上质量通病在压型金属板制作验收的一般项目，原材料，成品进场检验与验收一般项目以及进场后，材料的场地选择，吊运中可避免，如有严重不符合规定的，应采取一定措施及时处理。 压型金属板在安装过程中，存在的质量通病也是我们质量主要控制的，压型钢板易于出现腐蚀和渗漏问题，那么导致腐蚀和渗漏的因素有哪些，我们下面一一阐述:
1、 屋面压型钢板锈蚀，严重时使板产生孔洞，甚至断裂。 这种原因也会导致渗漏，主要是因为结构所处环境条件差，空气中酸性过大，经常降酸雨的地区;涂层质量差，屋面压型钢材没有进行腐蚀处理或维护管理不及时，使钢材锈蚀。 由于本项目地处沈阳，环境因素的影响相对来说并不大，而涂层质量和维护管理是我们应该着重考虑的因素，在质量检测和维护管理方面应予以重视。
2、 屋面漏雨，影响正常施工。
造成屋面板漏雨的因素很多，主要有以下几点:
1) 轻钢屋面彩钢板与檩条通常采用的自攻螺丝、拉铆钉连接，
在风吸力长期作用下易造成扩孔，ZUI终导致漏水; 2) 封口板于压型钢板波峰、波谷处点焊，与之固定时，有烧穿，电弧擦伤等现象;
3) 压型钢板端部采取栓钉的形式和钢梁连接(焊穿压型钢板
于钢梁上)，若安装施工和浇筑混凝土时，局部应力过大，
也会导致与梁连接部位扩孔等因素，导致漏水; 4) 铺设完毕后，未及时清理现场，切割的边角料、焊后的栓钉保护瓷环未及时运送到地面，划伤压型钢板，也会导致
下雨后腐蚀压型钢板，漏雨。
5) 压型钢板铺设时，人员小车走动频繁的区域，未铺设垫板，
导致压型钢板受损，也会导致漏水。
6) 铺设时，人员过于密集，混凝土浇筑时堆积过高，造成局
部出现过大变形，导致搭接部位变形，也是导致漏水的间
接因素。
7) 压型钢板开洞，切割等之后的防水处理不当，也是导致漏
水的主要原因。
钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。
字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.%的易切削钢，其钢号为“Y0”。
锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y0Mn”。
．合金结构钢
钢号头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如0Cr。
钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜.%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“”，例如钢号“CrMoV”和“CrMoV”，前者铬含量为0.-0.%，后者为0.-.%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥.%、≥.%、≥.%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为、、……等。例如CrNiWA。
钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如0MnVB钢中。钒为硼为nbsp;
高级优质钢应在钢号a后加“A”，以区别于一般优质钢。
专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的0CrMnSi钢，钢号表示为ML0CrMnSi。
．低合金高强度钢
钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。
对专业用低合金高强度钢，应在钢号a后标明。例如Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“MnL”，压力容器的专用钢种为“MnR”。
．弹簧钢
弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结钢相同。