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2 实验依据 GB 17907─ 机械式泊车设备 通用安全要求 JB/T 8713─ 机械式泊车设备类别、型式与基本参数 JB/T 8909─ 简易升降类机械式泊车设备 3 实验条件 3.1 环境条件 环境条件应满足： a) 环境温度 –5℃～+40℃； b) 现场风速不该大于13m/s； c) 电源电压值误差为 ±nbsp; 技术资料 企业应供给下列技术资料： a) 规划总图； b) 运用维护说明书（包括电气原理图、接线图）； c) 规划核算书； d）产品出厂合格证； e）钢丝绳、链条、液压橡胶管等产品质量证明书； f）产品规范。 3.3 阶段实验 制作企业在约请有关的型式实验组织进行型式实验时，应与其洽谈有关各阶段实验的组织与预备事宜。在钢架设备前依照本细则的要求进行对接焊缝探伤查看；钢架设备完毕，对钢架设备精度进行检测，并测量接地电阻；样机设备调试合格后，进行整机查看及功用实验。 3.4 实验样机 由制作企业供给一台经本企业质量查验合格的产品。 4 首要仪器设备 实验仪器设备应检定或校准合格且在有效期内。首要仪器设备见表1 表1 序号 名 称 精 度 1 超声波探伤仪 水平≤1% 笔直≤5% 2 声级计 ±0.7dB(A) 3 兆欧表 ±1% 4 接地电阻测量仪 3% 5 经纬仪 水平6〞天顶9〞 6 水准仪 / 7 照度计 ≤测量值的±0.5%±1个字 8 角度仪 ±1′ 9 钢卷尺 Ⅱ级以上 10 钢直尺 ±0.2mm 11 秒表 ±0.5s/d 12 游标卡尺 0.02mm
5 项目及要求 5.1 查看项目、要求 查看项目、要求见表2。 表2 序号 查看项目 查看要求 备注 1 技术资料 应有规划总图、运用维护说明书（含电气原理图、接线图）、规划核算书、产品出厂合格证、钢丝绳、链条、液压橡胶管等产品质量证明书、产品规范；样机应与规划总图相符 规划总图应由型式实验组织和制作企业代表签字盖章供认并由型式实验组织存档 2 标牌 在显着方位处固定产品标牌，标牌内容应有：产品称谓、类型、首要技术参数、制作日期或出产编号、厂标、商标、制作厂称谓及地址 3 安全标志 在出进口、操作室、查验场所等显着可见处，应设置相应的安全标志（包括阻挠、警示、提示标志） 4 承载金 属结构 焊缝 焊缝不该有裂纹、孔穴、固体搀和、未熔合和未焊透等缺点，同一焊缝应均匀共同 探伤 对首要受力构件，如立柱、横梁等构件的对接焊缝应进行无损探伤。射线探伤时，应不低于GB/T中规则的Ⅱ级；超声波探伤时，应不低于JB中规则的Ⅰ级 连接件 各连接件的连接应正确健壮。受力构件应选用高强螺栓连接，螺栓头部顶面、螺母顶面应有功用等级和制作厂符号 5 载车板 应选用非燃烧体资料制作，并应具有满足的强度和刚度 6 钢丝绳 安全系数 无人方法：≥5 准无人方法：≥7 人车共乘方法：≥10 安全圈 将上层载车板降至底层，卷筒上至少应保存两圈钢丝绳 防脱设备 各滑轮上应有防脱设备，确保钢丝绳不能脱出 摆放与固定 应摆放规整，固定端有防松或自紧设备，制止接长运用 7 链条 安全系数 无人方法：≥5 准无人方法：≥7 人车共乘方法：≥10 防脱设备 各链轮应有防脱设备，确保链条不能脱出 润滑 悉数链条、链轮应便于润滑 8 制动器 型式 应为常闭式 制动力矩 应不小于1.5倍额载时制动力矩 补偿才干 制动摩擦垫片的磨损间隙应有补偿才干 9 液压体系 安全系数 柱塞、油缸、液压钢管：≥4 液压橡胶管 无人方法：≥5 准无人方法：≥7 人车共乘方法：≥10
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