GLW400/11/S往复式给煤机采用双输出轴减速机和双底板设计,通过两套曲柄连杆机构分别带动两个底板先后作往复运动,实现连续给料,比现有机型速度快一倍以上,生产能力大大提高,且在拆卸维护推杆组件时,不必再像现有技术那样拆掉电机后再去取下推杆组件,而是可以直接拆卸推杆组件,提高了维护的性和简便性。GLW400/11/S往复式给煤机会对传送皮带造成较大的压迫,外活动杆的设置能够为传送皮带承担部分压力,从而减小传送皮带在工作过程中受到的压力,进料口处安装有用于调节进料量的平板闸门,位于出料口处的皮带输送装置与机壳底部之间安装有清扫器,推杆组件为两套,左右对称安装在减速机的两个输出轴上,再与底板连接在一起,电机和减速机整体安装在驱动架上面,电机转动带动减速机转动,减速机带动推杆组件做往复运动,推杆组件的运动使底板在底轮上运动,从料仓出来的物料通过进料漏斗进入箱体进而落在底板的上面。
GLW400/11/S往复式给煤机产品详情GLW400/11/S往复式给煤机产品介绍
GLW400/11/S往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择,贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理:当电动机动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
GLW400/11/S往复式给煤机安装及使用GLW400/11/S往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选,储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下,在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上,传统往复式给煤机的推杆装置为单推杆传动、底板中部受力的结构,减速机采取的是单输出轴,一个推杆一端连接曲柄体,另一端连接一个推板,推板和底板通过螺栓连接,在设备工作时推板推动底板的中部,随着曲柄体拉动底板做往复运动H形架与机架,传动途径焊牢,减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车,作傍边,克服现有技术中往复式给煤机输送系统存在的问题,提供一种往复式给煤机专用双推杆装置,不仅能够在恶劣的环境下工作,增大往复式给煤机的运送量,而且在底板宽后能够保设备运行的稳定性,提高设备的使用寿命查看各部件作是否正常,翻滚轴承高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位&ldququot;挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。
客订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件:产品合格、装箱单、产品运用说明书。
GLW400/11/S往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前,煤仓内应贮有满足量,目前,在我国煤矿井下作的给料设备中,往复式给煤机的运用十分广泛以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象呈现,应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件有必要保持正常协作,如有不正常现象,
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护:
a、减速机:每六个月检查一次,一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机:按电动机规则的检修保护要求进行。
GLW400/11/S往复式给煤机液压往复式给煤机,结构简单、体积小,重量轻,便于运输和安装,总之,现有往复式给煤机存在的问题是:生产能力小,不能适应煤矿大型矿井生产系统的需要,缺乏有效的防湿煤窜仓能力,生产能力调节范围窄,调节也很不方便,往复式给煤机专用双推杆装置包括电机、联轴器、减速机、推杆组件、底板和驱动架,电机与减速机之间通过联轴器连接在一起。GLW400/11/S往复式给煤机在不增往复式给煤机的驱动架长度的情况下,实现同类不同型号往复式给煤机推杆装置的可替换性,运行平稳,噪音小,更为环保。
报价:面议
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