汽主管的保温，有效降低热损失 我们知道，蒸汽在锅炉房产生后，需要经过一根密闭的压力管道输送至用汽设备处。即使蒸汽主管的暖管过程结束，在输送过程中，管道内的蒸汽也会由于辐射散热损失而继续冷凝。散热量、冷凝水量、冷凝率取决于蒸汽温度、环境温度以及管道保温效率和管道的粗细。 要使蒸汽输送系统高效，应当采取适当的措施来确保热损失减小到较低程度。最经济的保温厚度根据以下几个因素： 安装成本蒸汽携带的能量管道口径管道温度 当室外管道保温时，还需考虑湿度和风速。 大多数保温材料的效果取决于如矿物棉、纤维玻璃或硅酸钙非活泼材料内含有的微小空气囊。GB标准旨在减少设备、管道及其附件在工作过程中的散热损失和生产工艺过程中介质的温度降，延迟介质凝结，保持设备及管道的生产能力与安全，节约能源，提高工作效益，降低环境温度，改善劳动条件，防止操作人员烫伤。 1、主题内容与适用范围 本标准规定了有关保温材料及其制品的性能、保温设计、保温工程的施工与验收、保温效果的测试与评价等的原则要求。 本标准适用于动力、采暖、供热及一般用热部门。 具有下列工况之一的设备、管道及其附件必须保温： a．外表面温度高于323 K(50℃)者； b．工艺生产中需要减少介质的温度降或延迟介质凝结的部位； c．工艺生产中不需保温的设备、管道及其附件，其外表面温度超过333 K(60℃)并需要经常操作维护，而又无法采用其他措施防止引起烫伤的部位。 涂敷前应用无污染的热源对钢管加热，钢管表面预热温度必须控制在环氧粉末生产厂的范围之内，每小时至少应记录一次温度值。 (2)、确认温度仪表准确性。利用红外线测温仪与测温笔抽查温度。 (3)、涂敷后至淬冷之前的钢管温度应予以控制，从开始生产起至少每小时监控并记录一次。 1.6.8环氧粉末涂敷控制 (1)、随时目测环氧粉末喷涂质量，外观应平整，色泽均匀，无气泡、开裂缩孔，允许有轻度桔皮状花纹。 (2)、每小时检测环氧粉末喷涂的工艺参数是否稳定，管道3PE环氧粉末涂层厚度普通级≥120μm。加强级≥120μm； (3)、每小时用红外线测温仪监测钢管表面温度。 1.6.9胶粘剂涂敷控制 (1)、每1小时检查胶粘剂涂敷质量，外观应无气孔、无气泡。 (2)、在正式生产前冷管测量厚度为170～250μm。 (3)、用红外线测温仪监测钢管表面温度。
