铝合金钻头可应用于数控钻床，攻牙机等功率大、钢性好的钻床上。铝合金钻头的材料是中一种常用的合金材料，其特点是具有很高的硬度和耐磨性。从构成上来说，铝合金是以一种或多种难熔的碳化物，如碳化钨、碳化钛等的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末如钴、镍等，经粉末冶金制成造而成的合金材料。铝合金通常用于制造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。
铝合金具有极高的硬和耐磨性。常温下，它的硬度可以达到69到81，耐磨性表现也相当不错。因此，这种材料制作的刀具切削速度可以比高速钢刀具快4到7倍，使用寿命不仅不会低于后者，反而比高速钢刀具长5到80倍，可以用于切削硬度达到50的高硬度材料。铝合金具有较好的耐蚀性、抗氧化性和耐高温性。铝合金制作的刀具，通常能够很好地抵抗大气、酸、碱等造成的腐蚀，不容易发生氧化，还可以在900到1000度的高温下保持坚硬。铝合金材料可以用于制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等各种不同类型的刀具，适用于不同种类的加工工艺和工件材料。其中，钨钴类铝合金适合黑色金属及、色金属的短切屑加工以及非金属材料的加工;钨钛钴类铝合金则更适合钢等黑色金属的长切屑加工。在同类合金中，如果钴含偏多，就更适合粗加工;钴含量偏少，更适合于精加工。
过去，人们一直认为钻削加工必须在较低的进给量和切削速度下进行，这种观点在使用普通钻头的加工条件下曾经是正确的。如今，随着铝合金数控钻床的出现，钻削加工的概念也发生了变化。事实上，通过正确选用合适的铝合金钻头可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成本。