上期我们讲解了点焊机的安全防护要点，今天来说说焊缝工艺理论知识，我们都知道焊接前设置好参数是获得优质焊点的首要条件，但是焊缝工艺不合理及操作手法不正确都会导致内部的缺陷，例如：外部飞溅、压痕过深、裂纹（缩孔）、熔核偏移、焊接接触面脱焊等，然而这种缺陷却不知道如何产生的？也不知道如何去弥补，下面小编就为大家详细的讲解：焊前清理应按其工艺要求进行焊件清理。外部飞溅：熔化金属飞向熔池之外,飞到熔池之外的金属称为飞溅，我们可以调整好技术参数并利用机械进行清理。压痕过深：电极压力过小、电极帽准度过小、焊点过热。脱焊：重新焊、铆接。裂纹：重新焊、氩弧焊、铆接。虚焊：-焊接时间短、电流压力、电极帽上的介质过于厚重。焊点间板件起皱或鼓起：装配不良、板件间隙过大、焊序不正确、机臂刚度差。改进措施-精心装配、调整、采用合理焊序、增强其刚度。搭接边错移：没定位点焊或者点焊不牢、定位焊点间距过大、夹具不能保证夹紧焊件。改进措施-调整定位点焊焊接参数、增加定位焊点、更换夹具。接头过分翘曲：装配不良或定位焊距离过大、参数过软、冷却不良、焊序不正确。改进措施-精心装配、增加定位焊点数量、调整焊接参数、采用合理焊序。
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