膜片联轴器在进行优化的过程中我们需要知道要经常进行比较多的有限元分析以及对振动特性分析，因而要很好地处理有限元的前置处理、自动分单元、自动分节点、自动分载荷等问题和自动化，否则是不能进行的。将膜片根据其特征分红若干子块，而各子块的节点又标明成膜片内径、外径，螺栓所在位置圆直径和螺栓的直径的函数联络，每个子块的节点随变量的改动而改变。然后再将各子块自动分红K个单元，r值越大，单元区别越多、越密反之单元区别越少。膜片联轴器根据需要取K值或节点编号，在编写计算机软件时，节点号的编排是根据各个单元节点号差值较小，使刚度矩阵带宽较小为原则，自动忧化编排单元节点号。各单元载荷的移置,每个单元所承受的载荷种类和大小是不相同的，有线载荷,体积载荷，会合载荷等,各种载荷将分别等效到各单元相应的节点上。
其实使用膜片联轴器的用户都比较清楚该联轴器的要害零件便是膜片，因为膜片的受力情况是比较复杂。首要，它的形状标准抉择了其它部分的标准，因而对膜片进行优化设计时,其它标准也就随之断定了。膜片是承受多种载荷的，如改动载荷；离心载荷，轴向位移引起的载荷,角不对中弓起的载荷等。在用有限元分析其强度时要涉及到平面应力、薄板的曲折及角不对中的间题。角不对中要把它化为薄板的曲折间题,然后还要差异静应力和交变应力,再列出强度条件。还有振动频率约束，在此用传递矩阵来分析该体系的轴向、横向固有频率。
以上便是海鹏机械厂家对膜片联轴器进行优化的分析，希望讲解的知识能为大家带来帮助。如果大家在以后安装联轴器传动件的过程中有不懂的地方，请及时联系我们厂家，我们厂家的客服人员会耐心为您讲解，帮助大家快速正确的安装联轴器传动件。