微电解+芬顿技术工艺处理有色金属废水专题解析，针对含重金属废水的特性，国际国内已有不少技术成熟应用广泛的处理方法但是也各有利弊，对于此类废水的特性山东英科林川环保就为大家专题介绍一下微电解+芬顿技术工艺处理有色金属废水的效果是怎么样的，能否达到国家规定的理想排放标准！
一、微电解+芬顿技术工艺
1、在微电解 芬顿氧化工艺条件下，由于微电解工序所产生的二价铁离子是芬顿氧化工序的氧化催化剂，所以正常运行中不能进行曝气反应。为了实现对填料在线不停机清洗和再生，要在微电解罐设立内循环泵，用罐体内水流的切向循环，让填料在内循环的相互摩擦碰撞中清理表面的黏着物，始终保持高效反应状态。
2、在微电解 芬顿氧化工艺中，也可设置空压机曝气系统，定期停机进行曝气清洗
3、本工艺一般采用下进水上出水方式。
二、微电解+芬顿技术工艺处理有色金属废水
芬顿反应器是进行芬顿反应对废水进行高级氧化的必要设备。本设备利用流体化床方式使芬顿法所产生的Fe3+大部分以结晶或沉淀附着在流化床芬顿载体表面，可大幅减少传统芬顿法的加药量产生的化学污泥量，同时在载体表面形成的铁氧化物具有异相催化效果，而流化床技术也促进了化学氧化反应速率及传质效应，使COD的去除率有效提升10%～20%，处理运行费用节省30%～50%。
芬顿法作为废水高级处理技术，利用Fe2+和H2O2之间的链反应催化生成具有强氧化性的羟基自由基(·OH)，可氧化各种有毒和难降解的有机化合物，针对高浓度难生物降解废水处理，提升废水的可生化性，可作为生物前处理以改善水质，为后续的深度处理创造有利条件。特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水如垃圾渗滤液的深度处理。
废水进入一体化芬顿反应器，添加硫酸亚铁和过氧化氢，因过氧化氢(H2O2) 与二价铁离子Fe的混合溶液具有强氧化性，可以将很多的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，氧化效果较强。具有去除难降解有机污染物的高能力的芬顿试剂，在印染废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、含油废水、二苯胺废水、电镀废水等废水处理中体现了很广泛的应用。
有色金属选矿废水处理技术在不断发展，纵观其发展现状和发展趋势我们可以得到以下的总结：有色金属工业废水种类多，成分复杂。以重金属废水处理为代表，需要根据企业实际情况综合考虑采用哪种处理方法，首要原则是处理水的排放要符合有关法律法规和对应的排放标准。