3PE防腐钢管重防腐环氧粉末涂料与聚乙烯塑料复合涂层(3pe)施工工艺在重防腐环氧粉末涂料的施工工艺中需求掌握几个要害点：选用和单层涂料相同的前处理方法；第二，选用静电喷涂方法将粉末均匀地喷涂在管道的外表，厚度在厚度150μm至250μm之间；第三，在现已喷涂的粉末改变到胶化状态之前，将胶粘剂涂在粉末上面；第四，挤出粘流态聚乙烯，并带侧向环绕于胶粘剂之上，并辊压使之与胶层结实结合，这样三层衔接成为一个全体。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来，从而明显改进了各自的功能。因而作为埋地管线的外防护层是十分优胜的。据有关材料介绍，三层PE可使埋地管道的寿数到达50年，现在，在国际上被认为是*的管道外防腐技能。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到运用。3PE防腐钢管母材包含无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。
3PE防腐优点：
1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法2、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。