转台结构：
转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。转台的周围上均匀分布 付冲模，转台与主轴间由平键传递扭距。主轴支承在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，转动主轴，使转台旋转工作。
轨道机构：
轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凹轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲上行轨和充填挥组成。它们分别安装在下轨道座上。
充填调节装置：
充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部，在主体平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。
片厚（压力）调节装置：
通过调节下压轮上下来调节片厚（压力）。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升或下降，即调节片厚（压力），借以控制片剂的厚度和硬度。上压轮上下调节也可作为调节装置，但在一般情况下不调。
电器操作方法
1、操作台操作面板
2、操作步骤：打开电箱门，合上电源开关，操作面板上指示灯亮，按一下“run”键，慢慢旋转变频旋钮，速度就会慢慢加上去，如需要紧急停车，按一下“stop”键，压片机就会立即停止运行。在压片结束后，打开电箱门切断电源。
常见故障与排除方法
1、上下压轮轴相窜动：压轮轴断油磨损，磨损轻微，修后加油；磨损严重，立即更换。
2、上轨道磨损
2.1 断油产生干磨，导致轨道面径轻度损坏，应及时复，损坏严重应调换。
2.1 釉质不好轨道与冲杆间的润滑只能选择机油润滑，可选用30#齿轮油或空压机油，开机前用刷子涂一次。
2.3 粉尘太多，产生吊冲，导致上轨道磨损，则应改变制粒工艺，保证颗粒含粉量（100目以上）不超过10。
3、片重差异超标
3.1、加料器磨损或安装不对。加料器磨损请调换；若安装不当，及时调整。
3.2、冲模问题，检查上下冲杆总长，如超出公差范围，则停止使用。
机器的润滑
1、本机的一般机件润滑，在装置的外表有油嘴，可按油杯的类别分别注入润滑脂和机械油，每次开车前应加一次。中途可按轴承温升和运转情况添加。
2、蜗轮箱内加机械油，一般夏季选用N46、冬季选用N32。油量以蜗杆浸入一个齿面高为宜，可通过视窗观察油面的高低。使用半年左右，更换油。
3、上轨道盘的润滑，每次使用前，用刷子刷点机械油润滑。
4、冲杆和轨道用N32机械油润滑，不宜过多，以防止油污渗入颗粒中而引起污染。