中国制造业的里有几个词会频繁出现那就是“无人化工厂”“工业4.0”“大数据”“云计算”等等。可以预算，在不久之后，无人化工厂将会成为一种新的生产模式，席卷所有的生产行业。
最近板式家具厂都在流行使用“定制家具工业4.0智能无人化生产线，什么是定制家具工业4.0智能无人化生产线
定制家具行业4.0的生产线，主要实现把开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化，从而实现无人式的工厂生产模式。这是未来的发展趋势，也是企业升级的必由之路，现在板式家具工业4.0生产线，慢慢被板式家具厂家所熟悉，那么工业4.0生产线设备到底适合什么生产厂家哪
有很多家具生产厂家前期因为场地受限考虑节约投资成本定了基础款的数控开料机设备和侧孔机设备，现在随着客户的需求加上自身规模的不断扩大想整体更新升级为高端的智能化生产连线，那么我们工程师会根据家具厂具体的规模，生产工艺，生产量，投入资金情况，合理的给您规划一条适合您自己工厂发展的4.0全自动话生产线方案,即使前期您使用四工序这种简单的开料机机型，后续也是可以直接对接高端生产连线。 还有一部分厂家是在使用自动上下料设备和五面钻/六面钻设备，那么这个就很好对接了，这个直接就可以从单机版的板式家具数控开料机连线，逐步增加中间相连接的设备，如数控开料加工中心、封边左右连线、动力辊台、自动分拣系统等，这样可以通过总控系统与智能软件相结合，实现后续的智能化环保话的生产。
受大环境的影响压力增大、人工成本的上涨，家庭作坊式家具厂越来越少。定制家具行逐渐向正规化、规模化方向发展。而如何从单机模式发展到自动化连线模式是规模化定制家具厂的迫切需求。定制家具工业4.0将生产、设计、销售各个环节连为一体，将制造装备与信息系统相结合，具备资源配置效率高、生产效率高、劳动成本及管理成本低等特点。目前自动化、工业4.0、无人工厂、大数据、云计算等词汇已经成为大型全屋定制企业的标签。智能化家具生产是家具行业未来的发展趋势、是家具企业升级的必由之路。
对于家具制造业者来说，这两年并不好过。消费者要求更高，工期要求更短，要求定制更加个性化。销售渠道更加复杂，更多元化。生产工厂人工成本高、难管理，生产效率低。家具生产工厂进入一个岔路口，要么自我升级，通过更好的技术、更高的效率提高生产效率和产品质量，要么被同行超越，被消费者抛弃。
目前家具制造业的整体基础还较为薄弱，生产工序比较分散，企业的生产效率普遍较低，有着巨大的提升空间。家具厂如何在短时间快速将生产力和管理提升到一个相对理想的水平呢？需要哪些技术和工具？实际上，家具企业所需要的不是单一的设备，而是及时、高效地解决生产过程中遇到的问题，其本质是为企业提供具有针对性的解决方案。
定制家具智能工业4.0生产线成为最合适的选择。流水线式生产可将生产流程理顺，促进生产环节的无缝对接提高生产效率。也有助于提高管理水平。品脉定制家具工业4.0生产线主要分为板材存放区、数控开料机区、回转封边区、智能钻孔区、智能分拣区。
数控开料区：板材运输车将板材输送到开料区后，设备完成自动贴标、自动上料、自动定位、快速加工、自动下料，机械手臂自动捡板送入回转封边区域。
回转封边区：机械手将板放入回转封边区后，自动进入规方进料机，高速摄像头自动扫描识别封边信息，每封完一条边后再回转回来封下一道边，直到完成所有封边后自动进入智能缓存仓等待进入智能钻孔区。
智能缓存仓：在回转封边区和智能钻孔区之间，起到缓存板件的作用。在钻孔区的六面钻正在加工上一张板的时候，板件暂时缓存在缓存仓。
智能钻孔区：板材从缓存仓出来进入智能钻孔区，首先通过高速摄像头扫描板件标签识别板件钻孔信息，再进入定位机自动定位后，数控六面钻自动完成板件六面钻孔及上下开槽加工，加工完成后进入智能分拣区。
智能分拣区：加工完成的板件，机械手自动捡取板件完成分拣。
品脉定制家具工业4.0智能生产线是一种全流程协同、自动化与智能化的生产模式，这种模式势必会成为未来的行业主流。