制砂机设备通常具有筛底，因此排出颗粒很小。在制砂生产线中开采和运输岩石一直伴随着大量的泥浆。泥浆将对砂生产线机械设备产生严重影响。进料器的底板将缓冲进料器，导致进料器的进料速率降低;如果泥浆与矿物一起进入破碎机，将增加破碎机的负荷并降低破碎机的处理能力。如果泥浆通过破碎机的卸料口，很容易导致输送机的输送口被堵塞。此时，有必要停止生产并清理堵塞，这将影响生产效率。
泥浆对制砂机设备生产的影响
如果破碎后多清理岩石，但这会增加半成品的含水量，不能彻底清除石泥，会使巴马克制砂机设备的破碎室容易粘结和堵塞。巴马克制砂机设备破碎室每天需要清理一次，清理时间约30分钟。清除堵塞物将影响后续破碎系统的有效利用时间。
针对上述问题，应采取必要的制砂生产线改进措施。技术改造的主要内容包括：
（1）增加采石场的收集量，保证运至粗碎入口的采石场污泥含量不超过25%。
（2）增加粗碎料的工作人员，及时清理进料机底部的泥浆，提高进料机的进料速度。
（三）增加粗磨生产的强度，尽量制备半成品，使半成品有自然脱水时间，从而提高干砂的产量
（4）确保制砂机设备破碎室内石材总量超过三分之一，同时适当调整破碎机的卸料口，以减少泥浆和通过制砂机设备进入输送机。阻塞口腔的可能性
（5）调整给料机的倾斜角度，增加1-2度，以减小石料含泥量对给料机进料速度的影响。
（六）对输送机输送口的结构进行改造，使输送机输送的物料更加畅通，减少输送口堵塞物料的频率
可以看出，在制砂前由岩石带来的泥浆将对制砂生产线产生严重影响。只有有效控制泥浆含量才能生产出合格的机砂，提高砂生产线的工作效率。