；（详情咨询张先生）<冠牌>钢结构油漆施工工艺：此工艺适用于大多数钢结构油漆的涂装。具体干燥时间等参数，可以参考相应的科漆士钢结构油漆涂料说明书。涂装工艺流程——制件确认→表面预处理→检查→表面处理（喷射等）→检查→底漆涂装→修整打磨→检查→中间漆涂装→精整打磨→检查→面漆涂装→完工检验。
实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，组成：该漆由改性有机硅树脂溶于有机溶剂中并加入耐高温颜料、防腐填料经研磨制成组份一，固化剂为组份二。
特性：本品可室温干燥。耐高温，具有良好的机械物理性能及防腐蚀性。
用途：本品适用于适宜温度以下工作的钢铁表面及零件的耐热、防腐保护涂层。
高温、常温、耐盐水交替循环试验方法，对检测有机硅耐高温涂料的防腐蚀性能，简单易行可操作性强，可以判断、检验有机硅耐高温涂料的综合性能。
有机硅耐高温涂料漆膜不宜太厚，30 ～ 40 μ m 较为合适。 在高温情况下，有机硅树脂支链和主链不同程度遭到破坏发生断裂，断裂处形成新的活化中心，与颜填料在基材表面发生系列的物理 - 化学反应，使有机硅氧烷和硅酸盐等无机组分联结起来，从而保证了有机硅耐热涂料的优异性能。漆膜过厚机械性能下降。有机硅树脂具有优良的耐候性，配以适当的防锈颜填料，可满足有机硅耐高温漆的长期耐候性和防腐蚀要求。
冠牌耐高温涂料在施工前期，必定要对工件外表处理进行喷沙、喷丸至Sa2.5级。具体操作：将物体外表尘埃、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理洁净，进行喷砂、喷丸，到达施工需求等级。部分修补外表需求打磨至St3级。高温漆施工中禁止带入水份。施工前需用稀释剂把工件外表擦拭干净(1)好选用专业的配套稀释剂来调理涂料粘度，用量大致为：无气喷涂—约5%(以涂料重量计);空气喷涂—约15-20%(以涂料重量计);刷涂—约10-15%(以涂料重量计);(2)施工办法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。留意：施工途中的底材温度尽可能保持高于露点以上3℃，但不得高于60℃;(3)涂料固化：施涂结束，常温天然固化后投入运用或室温枯燥0.5-1.0小时，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用3.耐高温漆施工办法项目高压无气喷涂有气喷涂耐高温油漆; 大稀释量喷孔喷出压力3、涂膜厚度4、涂装距离底材温度短长。