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回流焊焊后板面起泡的原因分析

  • 发布时间:2019-06-06 11:24:19
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    一些电子公司的电路板来料中,经常发现回流焊焊前PCB没有任何起泡现象,但是过回流焊焊接好后却发现有些PCB板的板面绿油起泡,这是什么原因导致的,是板子有问题还是焊接工艺的问题?造成板面绿油起泡的原因主要有那此:

    1、线路板本身绿油质量不好,所能承受的温度极限值偏低,经过焊接高温时出现起泡等现象;

    2、助焊剂中添加了能够破坏阻焊膜的一些添加剂;

    3、在焊接时锡液温度或预热温度过高,超出了线路板阻焊膜所能承受的温度范围,造成绿油起泡。

    4、在焊接过程中出现不良后,又重复进行焊接,焊接次数过多同样会造成线路板板面绿油起泡等不良状况的产生。

    5、手浸锡操作时,线路板焊接面在锡液表面停留时间过长,一般时间在2-3秒左右,如果时间太长,同样会造成这种不良状况的出现。

    因而,要避免PCB板过回流焊焊后绿油起泡,除了严控PCB产品进货质量外,还要选择合适的助焊剂,并在焊接过程中要严控工艺。

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