公圌司以市场为导向，近年来又研制开发出一套无干燥挤圌压一次成型设备，鸡粪、猪粪、牛粪等高湿物料烘干发酵设备，省时省工的堆肥发酵翻堆机及高湿物料粉碎机，为不同地区有不同物料的客户提圌供了一套有机无机复合肥新型设备，解决了有机肥客户的疑难问题，开辟了有机废弃物无害处理的先河。以市场需求为导向，用真心换取客户的感动。
对辊挤压造粒机是粉体物料造粒的主要设备，也是复合肥造粒的主要设备，它的工作原理:出料形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，流入底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入破碎工作室破碎，被破碎的物料经过破碎轴下面的筛网进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。
而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面钻模形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。
对辊造粒机的工作原理:混合好的物料由皮带输送机输送到对辊挤压造粒机的顶端进入，物料被强行送到下面的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，在强大的挤压力作用下，使送来的物料变成带辊皮模子的饼状，饼状条再进入碎粒工作室，由俗称狼牙棒的破碎轴破碎，被破碎的物料经过破碎室下面的筛网进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由偏心套进行调试。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等颗粒规格。
对辊挤压造粒机经过长时间的使用，由于辊皮承受高压及物料的腐蚀，辊皮表面会出现磨损或损坏。辊皮表面磨损后呈现凹凸不平,半圆形球窝逐渐变得浅平，两辊皮之间间距也会加大，压实效果变差，物料不能形成有效的挤压，所出成料条状多，颗粒少，密度不够，质量差，无法形成有效颗粒，成品产量降。同时造成的回料量加大，由于一定型号的对辊挤压造粒机单位时间内的处理能力是有限的，会造成设备负荷加大，更加快了设备的磨损。因此若要设备使用寿命长久，需要定期检查辊皮状态，尤其在长时间不使用的情况下，要清理干净辊皮表面，然后刷上废机油，防止表面锈蚀。通过上述方法精心维护，辊皮会一直处于较好的工作状态，不会因为磨损太快而导致设备报废，确保了对辊挤压造粒机的稳定、高效地运行。
对于对辊挤压造粒机来说，无论是使用新辊皮还是旧辊皮，都存在有脱模的问题。脱模不好辊皮上会粘物料，影响颗粒成型，例如挤压出一片片的饼状，而且影响到后续造粒机破碎筛分出料，物料无法排出破碎室，造成狼牙辊阻力加大，影响整机寿命。脱模的方法可以采用锯木屑加少量黄砂在辊皮之间不断地挤压，直到辊皮表面光滑发亮为止，这样每次使用物料都能顺利脱模，形成质量较高的成品颗粒。