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利用的畜禽粪便以及工业下脚料15万吨，实际年生产成品有机肥约十万吨左右，生产工艺如下：
猪粪有机肥生产线的工艺流程:
1、首先要把畜粪等原料进行发酵腐熟,整个发酵的过程中可将里边的有害菌种进行杀害,也是整个有机肥制造过程---为重要的。2、其次要利用有机肥粉碎设备半湿物料粉碎机来对原材料进行初步分解。
3、 配料是肥料生产中的关键步骤。其主要作用是按比例添加合适的配料,使有机肥料有机质含量丰富,质量提高。
4、物料搅拌均匀之后要进行造粒,也是整个工艺---重要的-部分。
5.物料通过干燥过程中获得高温,再接下来就需要冷却,因为不能使用水来进行冷却,所以这里就需要使用冷却设备。
6、筛分是需要把不合格的颗粒的肥料筛分出来而不合格的物料也会重返生产线进行合格处理,再次加工。这里的筛分设备具有---易操作的优点。
7、将搅拌好的物料制成所需颗粒,特别适用对粘性较高的物料。
8、搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。由于材料的不同,搅拌容器的制造i艺、结构也有所不同。9、输送是为了把成品肥料运输到地势较高地点,以为方便存储而准备。
10、包装是肥料设备中的**-个环节,为在流通过程中保护产品,方便储运, **销售,按**的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称;也指为达到上述目的在采用容器,材料和辅助物的过程中施加**技术方法等的操作活动。
可能原因及解决方法：
1.原材料在发酵前堆放时间过长：快速处理原材料,表层喷施益生菌除剂，降低臭味，减少蚊虫。
2.新鲜粪便覆盖在堆体表面滋生蚊蝇：每4-7天翻堆，在静态堆体的表面上覆盖6cm的堆肥层。
有机肥发酵常见问题5
物料结块：堆体发酵物料有大块的部分，结构不一致。
可能原因及解决方法：
1.原料混合不均匀或者翻堆不足：改进最初的混合方法。
2.气流不均匀或者环绕不足：分拣或者粉碎堆肥，改进空气分布。
3.原材料含有大块的和不可降解或者降解很慢的材料：分拣堆肥，粉碎、整理原材料。
4.堆肥过程没有结束：延长发酵时间或者改进发酵条件。
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