双层熔结环氧粉末的结构双层熔结环氧粉末系统是由两种不一样的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的，底层为通常单层环氧粉末层，供给防腐性及附着力；外层为增强型，供给抗机械损害功能；两层中央是混合层，因为两层的基料具备着相同的分子结构，所以具有着较好的相容性，可构成同一个有机的全体，无法产生了层间分离现象（如图3所示），整个涂层全体厚度在0μm，运用温度可达115℃，可适用于各种管径的钢管防腐涂装。首要缺陷是装置时不应该实施曲折，热加工和电焊切开等作业时，切开面应运用制造商配有的无毒常温固化胶涂刷，对损害部位开展修补。表里涂塑钢管是以钢管为基体，经过极其工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE质料经高温固化而成的新式复合资料。
外壁环氧粉末的作用：防腐钢管重防腐环氧粉末涂料重防腐环氧粉末涂料又称为熔结环氧粉末，也称为熔融结合环氧粉末涂料，国外简称fbe，在20世纪50年代开始开发，经过了60多年的不断发展，其技术水平已经达到了相关要求。重防腐环氧粉末涂料使涂层具有良好的抗化学性、抗溶剂型，能够抵制有机物质的侵蚀;能够抵御长期接触含有盐分的地下水、海水以及土壤中的微生物对于涂层的侵蚀；涂层的坚韧性和耐磨性能都比较强，抗冲击力强，与钢管的附着力强，能够有效防止事故中的机械损坏，具有防止植物根系和土壤环境的破坏；涂层具有非常高的绝缘电阻，起到抗化学腐蚀的作用，能够对管道进行长期保护；涂层具有耐高温、耐低温的性能，能够在-30℃～90℃的温度之间保持zui佳使用性能；施工方便、固化速度快，管道的检查和修补比较简单，容易控制涂层的质量
