APT自成立以来，本着“科学，公正，务实，创新”的原则为客户提供高标准、高效率的检测服务。我们的专业团队致力于通过我们的专业技术服务，提高客户产品技术，从而增强客户全球竞争力。
货架系统风险管理
一、设计阶段
（1）主要风险：
货架设计时，对低温，潮湿，货物属性等使用环境考虑不足。
货架技术验收规范缺失或者不合理。
货架的结构设计方案存在强度，刚度，稳定性的不足。
（2）风险管控：
根据用户情况，清晰合理界定货架的边界条件。
根据边界条件，制定合理的货架技术验收规范。
采用有限元分析的方法，对货架结构进行设计审核。
二、制造阶段
（1）主要风险：
制造采用的材料规格等级低于设计方案。
焊接质量不足，存在虚焊，气孔，裂纹等缺陷。
喷涂质量不足，导致漆层剥落。
（2）风险管控：
通过化学成分分析和力学性能测试复验材料。
对货架焊缝进行目视检验。
对货架喷涂的厚度和附着力进行测试验证。
三、验收阶段
（1）主要风险：
货架主体结构的安装精度不符合标准要求。
没进行载荷测试验证承载能力。
货架安全附件，如防撞护栏，安全插销等缺失或安装不规范。
（2）风险管控：
对货架安装精度进行直接测量和光学测量。
进行载荷验收测试。
进行动线安全检查，确认货架安全附件情况。
四、在役阶段
（1）主要风险：
货架使用失当，员工缺乏货架安全使用情况。
缺乏日常周期检验方案和缺陷处理规章制度。
未经过专业评估的维修。
（2）风险管控：
员工安全意识及技能培训。
编制货架周期检验指南，完善周期性检验制度。
货架维修需要进行专业评估。
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