装配式建筑套筒灌浆施工准备
1、基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰，油污等;进行人工或者机械凿毛(或涂刷界面剂)，所有施工面必须坚固、无明水;
2、检测钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先进行疏通;
3、连接灌浆管，并准备好堵头;
4、按照用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机，一般搅拌30min左右，如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆;
5、如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能以为黏度高而多加水，按照用水量，随着时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好;
6、采用人工或者机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口;
7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
装配式建筑已进入快速发展期,为了保证装配式建筑的整体性及构件连接的强度,需要对预制构件钢筋套筒进行注浆连接。低温套筒灌浆料是适宜在寒冷气候条件下使用的灌浆材料,其主要目的是加快低温环境下的水泥水化速度。通过引入复合水泥的概念,研究了普通硅酸盐水泥、高铝水泥、硫铝酸盐水泥复合使用的特性,进而以复合水泥为水泥凝胶材料,根据探索性试验结果确定了基本配比:胶砂比为1.0,水胶比为0.28。利用基本配比进行矿物掺合料的单掺试验和正交试验,试验研究结果表明,硅灰掺量为4%时效果ZUI好,掺入适量石膏有利于减小水泥收缩,有微膨胀的效果。在单掺石膏试验中大致确定其用量范围为11~13%。将石膏与同样具有缓凝、促凝作用的酒石酸、碳酸锂进行正交试验,得到的ZUI优组合为:石膏掺量:12%、酒石酸掺量:0.16%、碳酸锂掺量:0.12%。掺加防冻剂,可以降低冰点,促进水泥水化。试验开始选取了硝酸钠、甲酸钙、硫酸钠作为防冻剂,进行单掺和正交试验。正交试验发现甲酸钙、硫酸钠对流动度影响很大,无法满足要求。ZUI后选择对流动度影响ZUI小的硝酸钠作为防冻剂,其ZUI优掺量为0.4%。通过试验优化,ZUI终确定低温套筒灌浆料的配比为:普通硅酸盐水泥(PO 52.5)占复合水泥的70%、高铝水泥占复合水泥的20%、硫铝酸盐水泥占复合水泥的10%,硅灰占胶凝材料的4%,石膏掺量占胶凝材