我厂的改革换代一直延续，不断创新，提升工作效率，使其更加完善：
1.控制面板从原本的六键式改为现在的九件式，操作更加简单，方便，直观等优点。
2.发烟管改为像蚊香形，圆盘形，接触面积更大，升温快，木粒燃烧更均匀充分。
3.我厂的导流板是栅栏式的，可以让烟熏，烘干，上色的气流分布的更加均匀。
4.我厂的风机采用全铜包裹，使用寿命长，转档速度快等特点。
5.我厂的叶轮采用模具一体成型，经过2800转动平衡试验，转速快，循环充分无死角，使整个加工时内产品烟熏，烘干，蒸煮，上色等更加均匀。
木粒在受控的闷烧状态下，产生足够的清洁烟雾；电热管在燃烧初期自动点火，后期不需再加热，烟雾的数量，浓度可以调节；独特风机循环系统具有优异的循环系统，可以使炉内的蒸雾均匀分布，从而使肉制品着色均匀，色泽美观，保证产品具有较高的出品率，有效保证产品在烘烤，干燥，烟熏等过程中的温度的一致性，从而保证了产品着色均匀，色泽美观。
烟熏炉工作原理：
（1）主机（炉体）食品的烟熏蒸煮等工序都在主机内进行，其上部设有4台电动风机，电动机设有高速和低速旋转，使盘管加热器的热量和低压蒸汽在炉内强制循环，控制炉内烟量和温度均匀。炉内设有温度传感器，用于自动检测蒸煮、烘干和烟熏温度。
（2）发烟装置上部为锯沫箱，由减速机带动搅拌机构，锯沫周期地送与下部发烟炉盘的电热器，由电控箱上的点火按钮控制，锯沫受热缓慢燃烧而发烟，被风机吸入主机以熏制熟食品。
（3）管路分蒸煮管路、烘干管路、清洗管路。
（4）高压蒸汽系统蒸汽由炉内上方进入，由电磁阀自动开闭给炉体内盘管加热，提供0.4~0.6MPa的高压蒸汽进行烟熏工序。
（5）低压蒸汽系统通过电磁阀的开闭把0.05MPa-0.1的蒸汽送入炉内，用于蒸煮（启动高压电磁阀，是蒸煮温度保持平衡）。