有机肥生产线发酵技术：用鸡粪、猪粪、羊粪等畜禽粪便做原料，水分控制在40%左右，约含1.6吨左右原料＋1公斤生物菌发酵剂＋2-3公斤玉米粉混合拌均倒碎。堆成宽2米、高0.5米、长度不限的条形堆，用旧麻袋片或草帘盖好，一般在24小时内，堆温可升至50℃左右。
48小时内，堆温可升至60℃以上，甚至高达70℃以上，这样的温度春、夏、秋季节一般5-7天即可使堆中原料全部腐熟，恶臭消失，原料中的病源菌、虫卵、草籽等全部杀死。
有机肥厂利用有机肥设备畜禽粪便原料大规模发酵工艺
1.菌种添加量。同少量原料发酵操作工艺用量。
2.发酵操作工艺。
2.1原料混合比例与堆肥要求。按照畜禽粪污和肥料(5—10):1来配料，这个比例是重量比。根据产量做好肥槽、条垛宽度，深度0.8米—1.35米为宜。
2.2利用有机肥设备进行发酵处理。根据需要撒适量菌种，第一次翻堆连续翻堆两次。堆置后温度升到五六十度则翻抛降温，经多次翻堆，基本上一周到半个月可充分腐熟。
3.有机肥设备成肥中后期工艺。发酵腐熟后，就可以进入深加工：粉碎、干燥、筛分、包装。或者是粉碎、造粒、干燥、筛分、包膜、包装。
有机肥生产过程中需要经历很多程序，但在颗粒成型的时候，颗粒内部含有的水分依然是超标的，所以就需要使用烘干机高温进行烘干。其次使用冷却机，原因是因为烘干机进口温度一般600-800度而出口也可达到温度60-120度，温度过高，所以需要冷却机进行冷却。
经过以上设备的加工，畜禽粪便就变身为了商品有机肥，在这里提示大家这经过冷却成型后的有机肥颗粒已经成型，但还需要筛分机进行筛分，将不达标的颗粒筛出进行二次加工。最后才是全自动包装秤，这个设备主要的作用在于颗粒的包装，可根据客户的需求而决定是否选购。
以上所述内容便是科学处理解决畜禽粪便的方法，而且在此友情提示，有机肥生产线大体分三种：小型有机肥生产线、中型有机肥生产线、大型有机肥生产线，以上三种均可以按照客户需求进行定制。