含石墨烯的润滑油高速分散机，石墨烯润滑油分散机，石墨烯改性润滑油分散机，石墨烯润滑油管线式分散机，石墨烯润滑油高速分散机，石墨烯润滑油超细分散机，
IKN管线式分散机zui高转速可达15000rpm，是普通分散机的4-5倍，剪切更高，分散效果更好。
石墨烯作为润滑油中关键成分，由于其极性溶剂中溶解度极低，容易出现与其他成分不兼容、分散不均的问题，从而严重影响润滑油的性能。现有技术中有针对石墨烯进行亲油性的改性，但是改性后的石墨烯在一些商用成品润滑油中的分散仍然难以实现稳定分散的效果。
在石墨烯可以改变的产业中，润滑油只是其中之一。有科学家发现，在钢材的接触表面吸附上一层石墨烯将大幅减小其摩擦系数和磨损率，并能有效防止其生锈，这一工序成本很低、操作简单，只需把含有少量石墨烯的溶液滴到两个接触面之间即可。随着接触面之间的相对运动，石墨烯会均匀并且牢牢地附着在整个接触表面。
含石墨烯的润滑油的制备方法，包括如下步骤：
A.将原料石墨烯在4000×g下离心分离，取上层液，低温干燥得到2-4层的石墨烯粉末；
B.将上述石墨烯粉末真空下烘干形成粗成品；
C.将上述粗成品与二碘辛烷混合形成混合物W，粗成品与二碘辛烷的质量比为1：0.1；溶于120℃氯苯中搅拌均匀，然后趁热用0.45微米滤头过滤，滤液真空加热干燥，得到成品Q。经计算成品Q占混合物W的50％。
D.将上述成品Q作为成分之一，配置石墨烯润滑液，重量百分比成分如下：
成品Q 1％
烷基苯磺酸盐 1％
矿物油 余量
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业的特殊要求，上海依肯在CM2000的基础上又开发出CMSD2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。
为什么普通分散机的转速只能是3000rpm？
普通分散机的结构大都都是直连电机，分散机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口分散机采用分体式结构，通过皮带进行变速，国chan设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速分散机的自主研发和生产。
定转子高剪切剥离分散机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内四组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
石墨烯润滑油分散机特点：
1、处理量大，适合工业化在线连续生产
2、粒径分布范围窄，分散效果佳
3、省时、高效、节约能耗
4、噪音低，运转平稳
5、消除批次间生产的品质差异
6、无死角，物料*通过分散剪切
7、水循环机械密封，密封效能好;
8、物料接触面采用316L不锈钢，抛光处理，达到GMP标准;
9、具有短距离、低扬程输送功能
10、使用简单，维修方便。
ikn工程师建议：对于想要放大到工业化生产的研发，shou要的是研究者需要确定在实验室阶段选择的任何设备都可以转移到生产规模模型。较大容量的型号必须具有相同的技术才能在最终产品中获得所需的结果。
