2.4.1板下部纵向受力钢筋应伸至梁或墙的中心线，且支座内的锚固长度不得小于5d(Ⅰ级钢筋)。若板下部纵筋为Ⅰ级钢筋，则钢筋末端均须设180°水平弯钩。项目名称张掖市甘州区2015年平山湖乡塘坝改(扩)建工程标段(一棵树塘坝、紫泥泉下塘坝)，口碑好，⑷人员佩岗，特种作业如电工、焊工、起重工、脚手工要持上岗证和操作证上岗， 持证上岗率及佩卡率达100％。着装和帽的颜色也应有区别，便于识别。
螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 ㈠工艺简述
多跨梁钢筋的计算公式
(1)首跨钢筋的计算：上部贯通筋长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值
端支座负筋长度=设计构造长度+端支座锚固值； 下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值
(2)中间跨钢筋的计算：中间支座负筋长度=两边跨设计构造长度＋中间支座值
(3)、箍筋：箍筋长度＝(梁宽－2×保护层+2 d)×2＋(梁高-2×保护层+2 d)×2＋14 d或24 d
箍筋根数＝(梁净长-100mm)/设计间距+1，加密区另计。
(4)腰筋、拉筋、吊筋应按构造要求计算其长度。
水运水口电站坝下工程项目经理部柴油计量交接界面包括起运港交接界面和目的港交接界面。在起运港交接界面，发货采用油罐或流量计计量向承运方交接，船舱计量作为核查；在目的港交接界面，以目的港油库油罐计量数据进行交接，船舶计量作为核查。(目的港船检量与起运港船检量的差值可以作为运输损耗的依据)
现浇板钢筋
现浇板筋主要有：受力筋(单向或双向，单层或双层)、支座负筋、分布筋、附加钢筋(角部附加放射筋、附加钢筋)、撑脚钢筋(双层钢筋时支撑上下层)。
(1)受力筋长度=轴线尺寸+左锚固+右锚固+两端弯钩(如果是Ⅰ级筋)； 根数＝(板净长-100mm)/布筋间距＋1
(2)负筋长度=负筋长度+左弯折+右弯折； 负筋根数＝(布筋范围-扣减值)/布筋间距＋1
(3)分布筋长度=负筋布置范围长度-负筋扣减值： 负筋分布筋根数=负筋的长度/分布筋间距+1
(4)附加钢筋(角部附加放射筋、附加钢筋)、支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层)
根据实际情况直接计算钢筋的长度、根数。
建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期，新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，充分干燥。底层表面应干燥、、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
现浇钢筋混凝土柱钢筋
1、基础层
柱主筋基础插筋＝基础底板厚度-保护层+上层的钢筋长度＋设计构造要求长度
2、中间层
柱纵筋＝层高-当前层伸出地面的高度+上一层伸出楼地面的高度
3、顶层
顶层KZ因其所处位置不同，分为角柱、边柱和中柱，也因此各种柱纵筋的顶层锚固应根据规范设计要求计算其长度。顶层纵筋长度＝层净高Hn＋顶层钢筋锚固值。
4、柱箍筋
KZ中间层的箍筋根数＝N个加密区/加密区间距+N+非加密区/非加密区间距－1
4.090～160
在涂装的全中，应确保以下条件： 1、：
混凝土垫层工程量
1、条形基础砼垫层计算公式
外墙条基砼垫层体积＝外墙条形基础砼垫层的中心线长度×砼垫层的截面积
内墙条基砼垫层体积＝内墙条形基础砼垫层的净长线长度×砼垫层的截面积
2、整板基础、基础垫层的体积
垫层体积＝垫层面积×垫层厚度
1共性要求办公区、堆放区、加工区等均封闭
混凝土基础工程量
1、条形基础工程量计算及公式
外墙条形基础的工程量＝外墙条形基础中心线的长度×条形基础的截面积
内墙条形基础的工程梁＝内墙条形基础净长线的长度×条形基础的截面积
注意：净长线的计算应砼条形基础按垂直面和斜面分层净长线计算
2、满堂基础工程量计算及公式
满堂基础工程量=满堂基础底面积×满堂基础底板垂直部分厚度＋上部棱台体积
3、基础(砼基础与柱在基础上表面分界)
(1)矩形基础：V=长×宽×高
(2)阶梯形基础：V=∑各阶(长×宽×高)
(3)截头方锥形基础：V=V1+V2=1/6 h1×［A×B+(A+a)(B+b)+a×b］+A×B×h2
其中V1——基础上部棱台体积，V2——基础下部长方体体积，h1——棱台高度，A、B——棱台底边长宽，ab——棱台顶边长宽，h2——基础下部长方体高度
三、地下厂房
混凝土柱工程量
1、构造柱工程量计算
构造柱体积＝构造柱体积+马牙差体积=H×(A×B+0.03×b×n)
式中：H——构造柱高度A、B——构造柱截面长宽b——构造柱与砖墙咬差1/2宽度n——马牙差边数
4#水池4#主管4#水池至4#施工场地10DN804#施工场地生产辅助等
现浇混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积。
框架柱体积＝框架柱截面积×框架柱柱高
其中柱高：
a有梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至上一层楼板下表面之间的高度计算。
b无梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至柱帽下表面之间的高度计算。
本标承包人应按表5.2-3规定的时间，并按监理人的指示，向机电设备装工程标提供装施工工作面，以机电装历时和总工期(表5.2-3)的要求。当装工期时，土建工期作相应。该段混凝土按3m/层进行分层，共分为9层浇筑mm检修平台对应的板、梁、柱整体浇筑，配置足够的组合模板，平均每层6天，预计每个调压室尾水调压室1415.50m～1436.50m高程混凝土54天完成，进度要求(进度计划排为65天)。
(6)外加剂车间9.3.4 场地排水导井扩挖
第Ⅱ层(含岩锚梁层)EL～锚墩混凝土采用二级配，其配比由试验确定。混凝土拌和布置在施工马道上，混凝土熟料采用采用JZ350型拌合机拌制、斗车装载。机运至施工平台，小桶转运入模，振捣器振实。