兽用混悬注射液胶体磨，，兽用非水溶性注射液高剪切胶体磨，氟苯尼考注射液德国胶体磨，氟苯尼考注射液进口胶体磨，氟苯尼考注射液立式胶体磨，14400转氟苯尼考注射液胶体磨
IKN胶体磨适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。
注射液是兽药常见的制剂形式。注射液溶剂可分为水性溶剂和非水性溶剂。部分药物在水溶液中易溶易降解的药物多制作成冻干粉制剂，在水溶液中不易溶解的药物或使用有机溶媒如二甲基甲酰胺、二甲基亚砜制备成澄清的制剂，或使用植物油制备成混悬制剂。冻干粉设备一次性投入较大且制剂对光、热敏感，部分有机溶媒刺激性强容易引起动物应激，而使用植物油则容易引起药物沉积不易摇开影响使用。
兽用混悬注射液的制备方法，包括以下步骤：
1.将药物进行超微粉碎，使其粒径控制在15um以下备用，将二氧化硅进行超微粉碎，使其粒径控制在15um以下备用。
2.将GTCC于PEG-400加入乳化锅中搅拌均匀，然后加入粉碎后的药物和二氧化硅搅拌均匀，回流乳化20分钟(保持药液温度不大于45度)即得。
IKN胶体磨是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。
胶体磨应用：
胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
胶体磨内部结构及分析：
粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。
混合区：首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；
剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。
研磨区：研磨区是由凹凸胶体磨组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；
1、 有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能；
2、 可使用较硬的各类易碎颗粒；
3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间；
4、 定、转子间歇可以调节，调节距离为0.01~3mm，可降低启动负荷，从而减少能耗
5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18 2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。
胶体磨在设计上的突出优点在于：
1、转速14000rpm，相较其它厂家2900转左右高出约三倍：
2、磨头结构更精密并有独特设计,使之研磨作用力更大，效果更好。
3、德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。
4、CM2000/4中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到更低。
胶体磨特点：
CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求
