盾构在始发过程当中，为避免泥水从洞门圈与盾构壳体构成环形的修建大批窜入盾构事情井内，影响盾构机开挖面泥水压力、开挖面土体的稳固及盾构内施工，必须在盾构始发前在洞门处设置机能良好的橡胶帘布板。依据以往盾构的施工履历，折页式密封压板有受力好、密封好、操作简单、刚度好、平安可靠的长处。
橡胶帘布板沿圆环径向宽度1875px，厚度50px，采纳径向尼龙线和环向棉纱绳制成。在盾构机开端掘进后，两道帘布密封及翻板内翻，橡胶帘布接近洞门侧搁置弹簧钢板，以包管脱出盾尾后能够实时回弹从而贴紧管片外侧。当开挖仓内注入泥水和帘布橡胶之间注入特制泥浆后，两道帘布密封在泥浆的压力感化下向外有扩大趋向，翻板作为帘布的刚性支持使帘布压紧在盾体上，起到密封感化。
橡胶帘布板等材料由厂家订做，每一道橡胶帘布预留72个螺栓孔，平均散布，与密封钢环预留螺栓孔相对应。表里两道橡胶帘布，起首装配外部接近洞门混凝土一侧的橡胶帘布，也就是第一道橡胶帘布，帘布装配采纳从上到下的次序。在装配以前，起首对橡胶帘布及密封钢环预留螺栓孔停止标号，密封环顶点为1点，顺时针排序，以便于装配施工，并对橡胶帘布停止质量反省。
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1、采用高效减水剂、高活性微矿粉掺料,选择合理的拌和物配合比参数,配制以抗裂、耐久为重点的高性能混凝土,并在管片外喷涂防水涂层。
2、内衬结构混凝土自身防水:为提高内衬结构混凝土自防水功能,需提高混凝土的抗渗能力和减少裂缝。混凝土的抗渗等级可采用S8(0.8MPa)。为减少裂缝的产生,考虑采用如下措施:
⑴采用低水化热水泥,添加优质磨细粉煤灰(不低于二级灰的技术性能指标)与其它活性粉料(≤25%水泥用量)。
⑵施工中采取基坑内降水和局部地基加固,严格控制基坑开挖过程中的地下连续墙变形和沉降,减少对底板下卧层土体挠动,从而尽可能减少因变形和不均匀沉降对结构产生的影响。
⑶每隔20~30m左右设置一道变形缝,以控制纵向不均匀沉降对结构的影响。
⑷添加有补偿收缩功能的膨胀防水剂,添加高效减水剂;限制水泥的用量(不大于320kg/m3);控制水胶比(大于0.48),入模塌落度(12~400px),加强养护:顶板蓄水养护、侧墙前期喷水、后期挂湿土工布或涂养护剂、延长养护期以控制混凝土初期开裂和收缩裂缝。