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蒸汽压缩机是热回收系统对产生的新鲜蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽压力的关键设备。作用是将从再沸器(蒸发器)出来的清洁蒸汽加压，以达到工艺所需的汽压要求。该设备总体构成较为复杂，主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个进本单元组成。
再沸器（蒸发器）内产生的蒸汽经过内嵌式微滴分离器除去蒸汽中的部分液体，然后再进入蒸汽压缩机或相应的用汽点。在工艺设计时可留有不经压缩的蒸汽旁路，以自动控制而满足生产对不同蒸汽压力的要求或防止压缩机出现故障时维修余地。
1压缩系统
蒸汽压缩机是由一个整体的齿轮装置驱动的单级离心压缩机。副齿轮轴由一个三腔浮动碳密封环密封，密封蒸汽来自低压蒸汽网。来自空气网的密封空气防止蒸汽和齿轮驱动装置的
2 蒸汽降温器
蒸汽降温器是一个特别设计的喷嘴，它安装在回收蒸汽管中。使流动中的蒸汽使尽量多的水雾化为蒸汽。通向降温器的供水流量由降温器后的蒸汽的温度来控制。
3润滑系统
润滑系统包括油罐、两个并联的水冷式冷却器、一套并联的油过滤器和两个油泵。主油泵是一个螺杆泵，直接由低速齿轮轴驱动。备用油泵由电机驱动在启动时使用。油冷却器是一个管状的换热器，油在换热管中流动。油罐上安装有油除沫器和电加热器，润滑油通过油冷却器和油过滤器从油罐泵送到齿轮箱，油的温度由油冷却器旁路的温度控制器调节。油过滤器上有压差指示器，以检测过滤器中的污染物。
根据流体通过蒸汽压缩机叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。最适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。
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