直埋保温管生产工艺1 抛丸处理工艺直埋式预制保温管是由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层及高密度聚乙烯外套管紧密结合而成。钢管与聚氨酯硬质泡沫的粘接强度会直接影响保温管的质量和埋地长输管道的寿命。而钢管外壁经抛丸工艺处理后，去除了钢管表面的氧化皮、灰尘，并形成一定深度的锚纹，大大提高聚氨酯保温层与钢管的粘接强度，使保温管材的钢管与保温层紧密结合成一体，从根本上保证了产品的内在质量。聚乙烯外护管开裂，从而使整条管线报废。我厂具有高素质的专业安装队伍和先进的现场接头技术。聚氨脂发泡采用现场专用高压发泡机进行机械发泡。高精度的比例及温度自动经控制保证现场发泡，质量等同于工厂预制保温管材的发泡质量，符合CJ/T标准。现场高压发泡机的使用，避免了手工发泡计量不准、搅拌不均匀以及注料不及时的弊端。我厂可承揽各种工况条件下的现场接头施工，还可根据用户的需要派驻现场培训及指导，确保现场接头质量预制直埋保温管在城镇集中供热工程中的应用预制直埋保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、聚氨酪硬质泡沫塑料进行保温，其导热系数为。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。
3．防腐，绝缘性能好，使用寿命长。直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，聚氨酪保温管道的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4．占地少，施工快，有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。这也正是聚氨酪保温直埋管在我国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
电晕处理工艺聚乙烯外套管与聚氨酯硬质泡沫的粘接问题是长时间以来一直没有解决的一大课题，它直接影响了保温管的质量和埋地长输管道的寿命。聚乙烯外套管电晕处理工艺，从根本上解决了外套管和聚氨酯保温层的粘接问题，该项技术指标高于国家标准和欧洲标准。
该项技术是利用16kv高压及特制电极，在电极之间产生高压局部放电即电晕放电，使中性的聚乙烯表面具有一定的极性。电晕工艺利用高压电极放电原理对聚乙烯管材内壁进行电晕处理，以提高聚氨酯保温层与聚乙烯外护管内壁的粘接强度，使直埋式预制保温管中的钢管，聚氨酯保温层和聚乙烯外护管达到三位一体的结构