1. 制砂机械振动值过大
振动开关设定值的上限在保护设备中起着极其重要的作用。当设备振动达到一定极限时，振动开关可切断电机电源，起到保护制砂机械作用。
主要原因：
1）转子有抛头损坏或磨损不均匀；
2）转子产品不均匀；
3）减振垫损坏；
4）转子或滑轮套松动;
5）主轴承损坏；
6）螺栓松动等。
解决方法：
1）检查制砂机械转子磨损情况，更换相应的抛头。
2）停下来看看转子库存情况，调整进料速度。
3）更换减振垫。
4）紧固皮带轮锥套。
5）更换主轴承。
6）紧固松动的螺栓。
2. 上下轴承温度过高
当仪表显示轴承温度超标时，应停止检查。
主要原因：
1）制砂机械电机长期处于过载状态。
2）对主轴承的损坏。操作人员在操作轴承时应注意熟悉声音。如果声音改变，特别是声音低时，表示轴承已经变质；
3）制砂机械轴承缺少油脂短缺;
4）排脂槽堵塞，导致轴承箱压力增大，油脂失效。
解决方法：
1）适当减少电机负荷。
2）更换损坏的轴承。
3）加注润滑脂。
4）打开润滑脂排放槽。
3. 电流表异常
1）电流过大的原因：进料过多，破碎室或机架内物料堆积过多，出料漏斗堵塞，机械或电气故障。
解决办法：适当减少进料量，疏通插头，找出具体的电气问题。
2）电流过小的原因：进给量太小，传动皮带滑动或出现电气故障。
解决方法：适当增加进料量，更换传动带，找出具体电气问题。
4. 制砂机非正常磨损
（1）转子抛头端部磨料板的不均匀磨损（向上或向下）主要是由于材料板的角度不合理造成的，有时是由于骨料太多而造成的。
累积材料的量和转子中积聚材料的特性与投掷头的寿命长度有很大的关系。尽可能地，积聚的材料可以从转子的引导板扩散到投掷头的插入件。 。
2）给料筒和进给套筒的异常磨损主要是由于安装不当或中间夹石造成的。
以上是制砂机械日常维护时要注意的常见故障管理方法。如果日常操作中出现异常现象，千万不要掉以轻心，应立即停机检修，以免造成较大损失。