以据当日气温及空气温度，调整催化剂比例，严厉按配比木配料。下料开机拌和，配料拌和时注意做 好下列作业:
A、拌和前用盖布衬托以保证地上整齐;
B、资料启用时，封盖外沿需先清洁洁净;
C、保证度量器东西精确;
D、配料时除配料员外应配有复核员;
E、每次称料都应按程序并记录;
F、倒料时应直接倒入拌和桶中心，勿沿桶边倾倒，避免桶边资料不能彻底混合均匀;
G、甲、乙组料按比例倒入料桶，参加固化剂。拌和时，拌和机应上下、左右移动，使资料充沛拌和混 合;
H、严厉操控搅和时刻，拌和务必均匀，把握好喂料节奏及下料地点;
I、场地铺料员、运料员有必要穿场地专用鞋，并备有拭汗毛巾，严禁生料、水、汗滴入场内。其它人员严 禁入内。
)摊铺:混合料运至现场卸料后，即可开端机械摊铺，机械摊铺时应注意:
A、摊铺前，严厉查看摊铺机具前摊挡料板与轰动压力熨平板的高度，铺料板下沿距行车覆带下沿13mm震 动压力熨平板距覆带下沿11mm。
B、调试手动熨平器的电路，电热状况，使之处正常状况。
C、调试自动摊铺机的摊铺行进速度，摊铺速度每100mm。
D、查看熨平器、电路、温度及控温状况，熨平衡温150℃温度。
E、装备专职胶层厚度、平整度、密实度检测员，并做到随时检测，厚度只允许正差不允许负差。
F、橡胶根底层彻底固化后进行查看:一、是否有起鼓离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因 并做好彻底处理;二、平整度第一次检测，
