混凝土添加硅灰的方法是什么呢下面小编就和大家说说。
(1)为提高混凝土抗磨和抗冲蚀性能，配制混凝土中的硅灰应满足下列规定：
1)材料：二氧化硅含量≥85%;含水率≤3%;烧失量≤6%;火山灰活性指数&gemu;m筛余量≤9%;比表面积≥15%;密度与均质偏差≤5%;细度筛余量与均值的偏差(百分点)≤5.
2)配料：配料应严格控制材料称量，其称量误差规定为：水≤1%;水泥与硅粉干剂≤1.5%;各种粒径骨料≤2%;外加剂≤3%;配料中应严格控制用水量。
3)承包人配置硅粉混凝土时，应同时加入减水剂、膨胀剂，其用量通过试验确定。
(2)拌和：
1)采用强制式搅拌机拌制硅灰混凝土，其加料顺序与普通混凝土相同，硅粉应在加入水泥的前后相继加入。
2)硅粉混凝土的拌和时间比普通混凝土延长0.5倍。
(3)浇筑：
1)硅粉混凝土比较黏稠，出机后应尽量缩短运输中转时间，尽快达到仓面，尽快摊铺和振捣，运输时间和坍落度损失由现场试验确定。
2)硅粉混凝土易产生早期塑性开裂，承包人应加强巡视，浇筑过程中发现混凝土面发白或混凝土表面水分蒸发速度大于0.5kg/(㎡﹒h)时，应采取挡风装置，喷雾保持表面湿度，降低混凝土温度等措施，使其表面水分蒸发速度小于0.5kg/(㎡﹒h)。
3)硅粉混凝土的温度控制与普通混凝土相同。
4)硅粉混凝土必须用机械与普通混凝土同步振捣。
5)硅灰混凝土与普通混凝土之间不允许留施工缝。
6)硅粉混凝土表面平整度达到施工图纸的要求。
二氧化硅微粉混凝土要确保早期潮湿养护，浇筑完毕后，应即在硅粉混凝土表面不间断喷雾养护或覆盖湿透的草袋养护，使其表面始终处于饱和水潮湿状态21天以上。如遇干燥气候条件，应至少延长至28天。