利用猪粪有机肥设备对猪粪进行无害化处理是解决养殖业污染问题的很好的途径。随着人们生活水平的提高，肉制品需求的日益扩大带动了畜禽养殖业的繁荣弄，畜禽养殖业在为人类社会带来巨大实惠的同时，畜禽粪便的不合理排放也给生态环境带来了很大的问题。
这些问题有悖于绿色环保的概念，也严重影响人类健康，不符合畜禽养殖业可持续发展的要求。在处理污染问题的方法上，堆肥是最普遍、最有效的途径。
猪粪制作有机肥第一步便是发酵。而猪粪有机肥生产线中普遍采用堆肥发酵法。那么，猪粪堆肥发酵的完整步骤是怎样的？
一、物料配比。1.5吨猪粪(新鲜粪便约2.5吨)加1公斤金宝贝肥料发酵剂，发酵剂需与米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）按1：5的比例混匀后，再均匀撒入猪粪堆，混拌均匀
加入秸秆或蘑菇渣等调节一下碳氮比。
二、物料建堆。在做堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，高度在1.5米～2米，宽度2米，长度在2～4米以上的堆发酵效果比较好。
三、温度要求。启动温度应在15℃以上较好（四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵）。
四、水分要求。发酵物料的水分应控制在65%左右。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢；水过多会导致通气差、升温慢，并产生臭味。调整物料水分方法：水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合适与否判断办法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。
有机肥生产企业猪粪有机肥生产线普遍采用饲料生产设备或一般复合肥生产设备，针对性不强，以致生产不畅顺。笔者认为，猪粪有机肥生产线有机肥生产的关键设备，一是发酵前的处理设备，主要是粉碎、搅拌设备；二是发酵时采用的翻堆设备；三是发酵后的深加工设备。
前期原料处理得好与坏，将直接影响到后续的生产。有机肥生产的原料多种多样，性状各异，因此，其前期处理要因原料而异，针对不同的物料选择不同的工艺及猪粪有机肥生产线。
有机物料经过打碎、搅拌混合均匀后，就进入发酵工序。根据猪粪有机肥生产线工艺要求，发酵过程中都要进行翻堆，目的是使有机物料在好氧发酵过程中，微生物能得到充分的氧气，控制发酵温度，散发水分等，因此，猪粪有机肥生产线一般的翻堆设备都要求具有上述功能。
猪粪有机肥生产线经过发酵处理后的堆肥，是粗细不一的粉状物料，有一定的含水率和杂质，经过进一步的处理可提高其商品性，符合guo家的标准。
猪粪有机肥生产线，加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。