（一）基础处理和支模 1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与支座灌浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及 油污，等清除掉。 2、在浇灌支座灌浆料前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。 3、挡板应支设严密，防止漏浆。 （二）灌浆 1、施工配合比：加水量按照每袋(25kg)用水4.0kg每公斤用水量0.016kg的比例加水搅拌。 2、水温控制应在20~30℃。 3、超流态：初始流动度270mm，可填充全部空隙。 4、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分支座灌浆料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束，宜控制在一分钟左右。 5、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至支座灌浆料液面之上，以免空气带入支座灌浆料内。 6、搅拌好的支座灌浆料胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行，不能间断 （三）注意事项 现场使用时，严禁在胶泥中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用，以确保工程质量。 （四）养护 1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的支座灌浆料上，并洒水养护，每天2-6次。 2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。 3、冬季施工需采取保温措施。 （五）拆模：拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护
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