防腐结构,是zui新一代应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.生产的TPEP防腐钢管工程按照国家标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用.在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合.化学键.扩散.静电结合力.而液体环氧只有机械嵌合力.热熔结环氧的涂层厚度在300-500um.具有很强的耐磕碰.耐腐蚀.耐磨.耐冲击性能.而液体环氧在30-80um.防锈不防腐.不耐水冲刷.起减阻作用.热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右.使用寿命在50年左右.而液体环氧在0.012左右.使用寿命只有3-5年. 标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-杠1991来确定，极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。我们看到的3pe防腐钢管的两端细心地客户会发现有一个坡面，这就是坡口技术，可能大家会问到这是做什么用的呢我们想一下如果不坡口，，在美观度上可能会大打折扣，另外那样很容易造成防腐层的撕裂，剥离。*重要的一点是在补口时，无法使得两端的防腐层致密结合。用角磨机磨出坡口，在美观度上有所提高，另外防腐层也不会有剥离，补口时平滑的坡口使得连接更自然，效果更好THYGSZHANG
内外涂环氧树脂复合钢管是经过多年研究、试验，*开发的一种新型管材。妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。据有关资料介绍。以钢管为基管，采用改性环氧树脂粉末对其内外壁进行涂敷的管道。其涂塑层与钢铁有极强的结合力，很强的耐腐蚀性，减阻、防腐、抗压，抗菌等作用，具有良好的耐化学稳定性和耐水性。它一般不受输送介质的制约，更无“跑、冒、漏、裂”的后顾之忧。它广泛应用于城建供水、消防、石油、燃气、化工、排污、矿业、农业灌溉等领域的流体输送，用来取代能耗高、易生锈、结垢、寿命短、运笨重的铸管、钢管等传统管材.环氧树脂防腐钢管浸塑工艺防腐，环氧树脂防腐钢管一直是采用静电喷涂工艺涂敷。环氧粉末防腐钢管涂料是一种热固性、无#涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力*。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。
水利工程用国标防腐螺旋钢管是由环氧树脂漆、沥青、防锈颜料和助剂等研磨调和而成的。其主要的应用领域就是地下管道，其中包括埋在各种土质条件的地下和浸水构筑物及码头钢桩等等！耐高温防腐涂料是一种有着耐高温特性的涂料产品，它的*耐热可以达到1700度，是一种采用高温溶液、水基无机自因化耐热涂料和其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平的一种比较先进的涂料产品。在正常的情况下耐高温防腐涂料可以同钢铁基体连成一体，从而形成一种具有着电化学保护和物理屏蔽作用的防腐涂料隔层，特别是在高温情况下，这种腐蚀效果就会更为的明显和有效。它同IPN8710防腐涂料有相同的地方就是它也是一种对环境无污染、对人体无危害、无毒、无异味的产品。
国标防腐螺旋钢管其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说国标防腐螺旋钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。
国标螺旋钢管与管件的连接方法、物理喷砂法涂层品种热塑性聚乙烯粉末（PE）,热固性环氧树脂粉末（EP）等粉末涂料。该种管件的密封圈位于管件衬套部门的侧面，与管材扩口段的内侧表面形成侧密封，为防止管子轴线拉力造成的滑脱，使用安全抱箍达到防滑脱的目的。滑入式管件由一个内衬钢管注塑衬套和球墨铸铁喷塑安全抱箍以及专用配套异型密封胶圈组成，与非内外涂塑钢管连接侧为金属内(外)螺纹或法兰件。内外涂塑钢管该种柔性管件主要用于长间隔管线纵贯部门 。在安装时 ，因为内部衬套的直线段长度大于安全抱箍的直线段长度，因此在轴线方向固然衬套两端管体有一定的轴向移动量，但因为安全抱箍的作用 ，可有效地防止滑脱。钢塑管以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食物级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热 、内涂装 、流平 、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的进级型产品。口径范围 DN15--DN12OO可带法兰及带压槽涂装长度 6m 、9m 、12m及不定尺长度涂层壁厚 1OO微米～5OO微米之间，通常为35O微米。安装时先将管材扩口，然后在衬套上准确放入专用胶圈，采用专用工具将衬套压入需连接的两管子的扩口端，将安全抱箍抱紧连接管材扩口末端，拧紧安全抱箍上的连接螺栓即可。
一般指的是钢管外壁防腐。实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。九十年代后期,在国内zui早由北京波罗努斯涂装设备有限公司会同北京钢铁设计研究总院的有关专家分析了钢管涂装的擦伤问题。当时的擦伤主要表现为钢管表面宽40毫米两条纵向全长的擦伤。针对当时引进国外的钢管涂装生产线采用涂装前后辊道输送,而且淋涂箱中部也安装辊道的设计,双方提出涂装前部辊道后部采用同步链条输送的传输方式进行无气喷涂的技术方案。这一方案在二十一世纪初,由北京波罗努斯涂装设备有限公司在大庆总机械厂油管分厂实现,并投入生产应用。通过实际应用证明,此工艺可有效防止钢管的纵向擦伤,涂装后只存在间隔600毫米分布的两小点齿印,加上涂料本身的自愈性,所以形成的涂膜宏观完整,用户反映很好。进一步改进后的工艺,使钢管始终与链条的“V”形齿局部接触,而且前后链条同步运动,保证了喷涂表面与支点之间的zui小接触,避免了辊道输送条状擦伤的弊病,涂膜美观完整。目前该技术水平无论在国际还是国内在当前也是比较先进的。该技术不但先进而且成熟,已经在国内13条自动涂油线上得到验证。至于螺旋带状擦伤的防止非常简单,去掉螺旋输送改为此办法即可。水利工程用国标防腐螺旋钢管也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。吸水率低的原因是因为3PE泡沫的闭孔率高达92%支配。低导热系数和低吸水率,加之防腐层和表面防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃钢珍爱壳,旋转了古板地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的环境,大大增进了供热管道的整体热花消,热网热损失为2%,小于海外10%的规范乞请。水利工程用国标防腐螺旋钢管可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是zui先进的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,zui近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。